穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

    WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)是我公司吸取了以往設(shè)備及其它廠家相關(guān)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，經(jīng)過(guò)改進(jìn)而開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。
    WT—設(shè)備功能代號(hào)。F—防護(hù)熱箱法代號(hào)
    1010—試件的計(jì)量面積為1.0m×1.0m。  

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的系統(tǒng)原理：
    WT(F)-1010依據(jù)GB/T13475-2008《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測(cè)定  標(biāo)定和防護(hù)熱箱法》，該裝置測(cè)試方法為防護(hù)熱箱法，它是基于維穩(wěn)態(tài)傳熱原理，模擬四季圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳熱，將構(gòu)件置于兩個(gè)不同溫度場(chǎng)的箱體之間，熱箱模擬室內(nèi)或夏季室外空氣溫度、風(fēng)速、輻射條件；冷箱模擬室外或夏季室內(nèi)空調(diào)房間空氣溫度、風(fēng)速。經(jīng)過(guò)若干小時(shí)的運(yùn)行，整個(gè)裝置均達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，形成穩(wěn)定溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)后測(cè)量試件兩側(cè)的表面溫度、空氣溫度、熱冷側(cè)導(dǎo)流屏的表面溫度、計(jì)量箱壁內(nèi)外表面溫差以及輸入熱箱的電加熱器功率（輸入熱箱的風(fēng)扇功率）等主參數(shù)后，就可以計(jì)算出試件的傳熱系數(shù)、試件不平衡熱損、比熱阻、熱導(dǎo)率、熱冷側(cè)表面比熱阻、總比熱阻。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)：
1、計(jì)量箱控溫范圍： 10～50℃
溫度分辨率：0.0625℃
控溫波動(dòng)范圍：0.01～0.1℃
2、冷室控溫范圍： -10～－22℃  
溫度分辨率：0.0625℃
控溫波動(dòng)范圍：0.01～0.2℃
3、防護(hù)箱控溫范圍：10～50℃
溫度分辨率：0.0625℃
控溫波動(dòng)范圍：0.01～0.1℃ 
4、鼻錐內(nèi)外溫差跟蹤精度：0.01～0.1℃
5、計(jì)量箱功率測(cè)控范圍：4～400W，精度：0.5級(jí)
6、計(jì)量箱穩(wěn)態(tài)功率波動(dòng)范圍：0.1～1W
7、測(cè)試效率：
測(cè)試個(gè)構(gòu)件總耗時(shí)約：10～12小時(shí)
8、試件外形尺寸：長(zhǎng)×寬×＝ 1280×（≤350）×1280（mm）
9、設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)×寬×＝ 2550×1860×1940（mm）
10、計(jì)量單元尺寸：長(zhǎng)×寬＝1000×1000（mm）
11、配帶動(dòng)力：交流380V，功率6kW，三相五線制
12、適用場(chǎng)地面積：長(zhǎng)×寬×＝ 4200×4600×2200（mm）
13、控制柜外形尺寸：長(zhǎng)×寬×＝ 600×600×1900（mm）
14、微機(jī)用電腦桌：長(zhǎng)×寬×＝1200×650×700（mm）

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸：
1、溫度控制系統(tǒng)：采用直流調(diào)功PID控制。
用計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)控溫、計(jì)算、溫度采集、打印測(cè)試報(bào)告、顯示過(guò)程曲線等功能。人機(jī)對(duì)話窗口可逐顯示每點(diǎn)溫度值，并具備自診斷功能，即任意點(diǎn)溫度探頭出現(xiàn)故障，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)排除該點(diǎn)產(chǎn)生的影響，并顯示故障點(diǎn)位置，而不影響整個(gè)測(cè)試過(guò)程的正常進(jìn)行。
(1) 溫度布點(diǎn)及數(shù)量:
 計(jì)量箱內(nèi)外表面：(共50點(diǎn))
 試件(共18點(diǎn))
 冷箱空間：（共9點(diǎn)）
 熱箱空間：（共9點(diǎn)）
共計(jì)：86點(diǎn)
(2)溫度點(diǎn)的布置工藝：
a、空間溫度布點(diǎn)工藝：
 采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器；
 采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩；
b、試件（或標(biāo)定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)試件）及熱冷箱導(dǎo)流屏表面溫度的布點(diǎn)工藝：
 采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器；
 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測(cè)試表面。
c、計(jì)量箱體表面（計(jì)量箱外壁內(nèi)外表面、計(jì)量箱鼻錐內(nèi)外表面）布點(diǎn)工藝：
 采用美DALLASS體化數(shù)字溫度傳感器；
 所有探頭部分埋入被測(cè)表面，用錫箔粘紙封蓋于探頭表面，引線均扣于線槽內(nèi)。
2、電氣柜
實(shí)現(xiàn)微機(jī)系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換。
3、防護(hù)箱控溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)由小型制冷機(jī)組、加熱補(bǔ)償器件、軸流風(fēng)機(jī)、氣體混合器及管道構(gòu)成，使計(jì)量箱外環(huán)境溫度控制在恒定值。確保熱量通過(guò)箱體散失少。
4、防護(hù)箱體：
防護(hù)的功能是使計(jì)量箱的5個(gè)壁面不受實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的影響，通過(guò)控制防護(hù)箱的環(huán)境溫度使試件內(nèi)不平衡熱流量和流過(guò)計(jì)量箱壁的熱流量減至小。同時(shí)可測(cè)得流過(guò)計(jì)量箱壁的熱流系數(shù)。
 材料：采用“擠塑板夾芯木板”外包裝飾板制成（厚度為100mm）。
 外形尺寸：1660×1660×1350（mm）
 所含主要元器件：導(dǎo)流屏，混合風(fēng)機(jī)，制冷機(jī)，加熱器。
5、計(jì)量箱：
計(jì)量箱的功能是在試件的熱側(cè)模擬并維持室內(nèi)或夏季室外熱環(huán)境，它是由箱體五個(gè)壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、熱風(fēng)氣流通道、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、鼻錐、夾具組成。
 材料：采用“擠塑板夾芯木板”（厚度為80mm）制成。
 內(nèi)腔尺寸：920×920×410（mm）
 結(jié)構(gòu)點(diǎn)：采用計(jì)量箱和防護(hù)箱分體可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量箱和防護(hù)箱與試件框分別密封，獨(dú)的整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)確保計(jì)量箱與試件可靠密封。
6、試件框：
試件框的功能是用于安放測(cè)試試件，并且對(duì)試件起外防護(hù)功能。獨(dú)的溫度傳感器安裝 方式，確保溫度測(cè)點(diǎn)能與試件表面可靠結(jié)合，使溫度測(cè)量更真實(shí)。
強(qiáng)度的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使承重能 力可達(dá)2噸。
 材料：擠塑板夾芯木板板制成。
 外形尺寸：1660×1660×350（mm）
 洞口尺寸：1280×1280（mm）
7、冷箱：
冷箱的功能是在試件另側(cè)形成個(gè)比計(jì)量箱溫度低的穩(wěn)定均勻溫度場(chǎng)，以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個(gè)壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、冷風(fēng)氣流通道、溫度傳感器、夾具組成。
 材料：采用“擠塑板夾芯木板”制成。
 外形尺寸：1660×1660×1150（mm）
 結(jié)構(gòu)點(diǎn)：
◇ 采用蒸發(fā)器，空氣加熱管，軸流風(fēng)機(jī)，積水排放管路體化的結(jié)構(gòu)不僅提了控溫精度和穩(wěn)定性，而且便于設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，節(jié)省使用空間。
◇ 采用“擠塑板夾芯木板”內(nèi)膽，不僅使外形更加美觀，而且由于采用全密閉結(jié)構(gòu)，解決了由于冷室結(jié)露、積水，造成長(zhǎng)期使用降低冷室保溫效果的難題。
8、制冷機(jī)組：
采用質(zhì)量較好2P制冷壓縮機(jī)組，可實(shí)現(xiàn)使冷室溫度下降至-15℃，該型制冷機(jī)組具有過(guò)壓、過(guò)熱、低溫啟動(dòng)等多項(xiàng)自診斷保護(hù)功能，因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護(hù)，長(zhǎng)期無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的操作說(shuō)明：
本公司在設(shè)備出廠前已將軟件安裝于計(jì)算機(jī)C盤，并在D盤有備份。
1、穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試軟件主界面 注：該界面中有兩個(gè)按鈕“測(cè)試”和“退出”，點(diǎn)取“退出”則返回操作系統(tǒng)界面，點(diǎn)取“測(cè)試”進(jìn)入“熱室內(nèi)表面界面”。 2、熱室內(nèi)表面界面
1、傳感器（圖中淡黃色圓點(diǎn)），鼠標(biāo)在上面停留時(shí)顯示該點(diǎn)位置溫度值。并能判定該傳感器是否有故障。
2、界面切換控件（在界面左邊），點(diǎn)取時(shí)在各個(gè)界面間切換。 3、冷熱室空間界面 4、功率曲線界面 5、溫度曲線界面
1/界面中可顯示功率和熱室平均溫度。
2、菜單欄（圖中上部）：
 （1）“系統(tǒng)”菜單：點(diǎn)取時(shí)出現(xiàn)下拉菜單“手動(dòng)”“打印”“退出”，點(diǎn)取“手動(dòng)”按鈕，出現(xiàn)手動(dòng)界面；點(diǎn)取“打印”按鈕，
可打印當(dāng)前界面；點(diǎn)取“退出”按鈕，返回主界面。
（2）“測(cè)試”菜單：點(diǎn)取時(shí)出現(xiàn)“數(shù)據(jù)設(shè)定”“測(cè)試”“采樣值”“測(cè)試記錄”“測(cè)試報(bào)告”等下拉菜單。
（3）“標(biāo)定”菜單，點(diǎn)取時(shí)出現(xiàn)“標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”和“標(biāo)定結(jié)果”下拉菜單，選取“標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”的“開(kāi)始”則進(jìn)行標(biāo)定實(shí)驗(yàn)；選取“標(biāo)定結(jié)果”的“1”或其它可查看標(biāo)定結(jié)果。
（4）“幫助”菜單，點(diǎn)取時(shí)出現(xiàn)“內(nèi)容”“關(guān)于”“說(shuō)明”等下拉菜單。
注：上述中各個(gè)界面請(qǐng)參考軟件，不在列出，在此針對(duì)手動(dòng)界面、數(shù)據(jù)設(shè)定和標(biāo)定界面中各項(xiàng)參數(shù)作以說(shuō)明
6、手動(dòng)界面 1、粗大調(diào)整功率控制數(shù)。  2、調(diào)整功率控制數(shù)  3、加熱功率
說(shuō)明：1、空氣溫度：該值為傳感器測(cè)得的實(shí)際溫度加權(quán)平均值
2、給定溫度：該值為數(shù)據(jù)設(shè)定的預(yù)定溫度值
3、加熱功率：（圖中標(biāo)號(hào)3）該值為功率傳感器測(cè)得的實(shí)際功率值。
4、粗大調(diào)整功率：（圖中標(biāo)號(hào)1）該值為估計(jì)的所消耗功率控制數(shù)。本系統(tǒng)的控溫方法為當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值大于1℃時(shí)加熱器將全功率加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值小于1℃時(shí)加熱器將以粗大調(diào)整功率控制數(shù)所對(duì)應(yīng)的功率加熱。
5、調(diào)整功率控制數(shù)：（圖中標(biāo)號(hào)2）控制數(shù)所對(duì)應(yīng)的功率將控制加熱功率的大值。其修改方法為打開(kāi)C:\BWXNWT\ZWH、MDB中參數(shù)表，修改相應(yīng)的Sq12、Sq22、Sq32。其大值為65535。
6、加熱功率修訂：雙擊（圖中標(biāo)號(hào)3）顯示零點(diǎn)偏移、量程系數(shù)，其中零點(diǎn)偏移表示測(cè)得的加熱功率和實(shí)際功率的偏差，量程系數(shù)表示該示值的倍率。
7、比例：該系數(shù)代表溫度本次偏差和上次偏差控制數(shù)的增長(zhǎng)系數(shù)。
8、積分：該系數(shù)代表實(shí)際溫度和目標(biāo)溫度偏差控制數(shù)的增長(zhǎng)系數(shù)。
9、微分：該系數(shù)代表溫度變化率和時(shí)間的系數(shù)。
10、給定溫度保存：用于保存控制時(shí)間。
11、傳感器檢測(cè)：用于檢測(cè)所有傳感器工作是否正常。
12、其他：見(jiàn)相應(yīng)的功能說(shuō)明。
7、數(shù)據(jù)設(shè)定界面 該表格中應(yīng)別注意冷熱室空氣溫度、計(jì)量箱壁熱流系數(shù)M1、試件面積、采樣間隔。由于數(shù)據(jù)設(shè)定不小心出現(xiàn)（除上述項(xiàng)外）的設(shè)定錯(cuò)誤，可打開(kāi)安裝目錄下的ZWH.MDB中的測(cè)試報(bào)告表對(duì)相應(yīng)的錯(cuò)誤進(jìn)行修正，該修正不影響測(cè)試結(jié)果。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的調(diào)試維護(hù)：
1、安裝試件：在試件框上鋪好塑料或膠板，將試件砌好后，晾干。在試件的兩側(cè)各均布好9個(gè)傳感器。將試件箱推入安裝位置，用執(zhí)手將計(jì)量箱和試件框緊緊連在起，進(jìn)行密封處理，然后將防護(hù)箱和試件框用夾具連接。
2、將外部的連接插頭按順序連好。
3、先將控制柜上鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)，再將計(jì)算機(jī)打開(kāi)進(jìn)入到“數(shù)據(jù)設(shè)定”界面，首先進(jìn)行“數(shù)據(jù)設(shè)定”將要填充的內(nèi)容填入到表格中，填好后用“系統(tǒng)”菜單中的“離開(kāi)”退出。
4、將“系統(tǒng)”菜單打開(kāi)，點(diǎn)擊“測(cè)試”中的“開(kāi)始”就進(jìn)行試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)過(guò)程中，可以打開(kāi)“系統(tǒng)”菜單中的“手動(dòng)”設(shè)定試驗(yàn)的時(shí)間，設(shè)定后點(diǎn)擊下“給定時(shí)間保存”，試驗(yàn)就會(huì)按照所設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行。
6、試驗(yàn)過(guò)程中，不可打開(kāi)測(cè)試箱體。
7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印測(cè)試結(jié)果及測(cè)試報(bào)告。
8、關(guān)閉計(jì)算機(jī)和控制柜的電源。
9、拔開(kāi)測(cè)試箱體的連接插頭，分開(kāi)測(cè)試箱體，冷箱的結(jié)露水珠用抹布檫干；清理掉被測(cè)試件，準(zhǔn)備下次試驗(yàn)。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的注意事項(xiàng)：
1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
2、在做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將試件箱拉出，將里面的潮氣放出。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的常見(jiàn)故障：
1、計(jì)算機(jī)：如果計(jì)算機(jī)由于病毒侵染或人為刪除某些文件，造成系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，請(qǐng)先恢復(fù)系統(tǒng)，重新安裝軟件。
2、電氣故障請(qǐng)與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系，派人解決。
3、制冷機(jī)組應(yīng)請(qǐng)制冷技術(shù)人員維修。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的培訓(xùn)說(shuō)明：
本公司派1～2名技術(shù)人員對(duì)客戶進(jìn)行培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：
1、講解設(shè)備結(jié)構(gòu)及依椐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、軟件的操作、試件的安裝，試件的測(cè)試。
3、設(shè)備的注意事項(xiàng)及故障處理。
設(shè)備生產(chǎn)周期:正常情況下3～4周。
設(shè)備安裝調(diào)試周期:安裝周期為2天，調(diào)試4天。

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的裝箱清單：

1	主機(jī)	1臺(tái)
2	說(shuō)明書	1份
3	合格證	1份
4	售后服務(wù)保修卡	1份

WT(F)-1010型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)的售后服務(wù)：
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶可以通過(guò)售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)；
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞；
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞；
（4）未在個(gè)月內(nèi)回傳本頁(yè)《售后服務(wù)承諾書》。

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