孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板
1產(chǎn)品介紹
孔板流量計(jì)LG型又稱為差壓式流量計(jì)，是由次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等點(diǎn)。
節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計(jì)，是類歷史悠久、用量大的流量計(jì)。它分為標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計(jì)安裝和使用符合 IS05167 際標(biāo)準(zhǔn)和（或） GB/T2624 家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流 裝置中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)的種產(chǎn)品。
孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì)，是由次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等點(diǎn)�？装骞�(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，1.家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用；2.際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置；3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06。二、工作原理充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。
2參數(shù)特點(diǎn)
量程范圍寬、大于10：1
智能型技術(shù)指標(biāo)
精度：±0.075%
穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
靜壓：40MPa
1、用途：節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié) 流裝置是直接安裝于管道上的次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流 經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強(qiáng)腐
蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測(cè)量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、點(diǎn)及適用范圍
a、使用條件：
1)在測(cè)量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
3)節(jié)流裝置所測(cè)得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈
動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量；
b、點(diǎn)及適用范圍：
1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。（在所有流量計(jì)中是唯的）；
2）適用被測(cè)介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量；
3）適用直徑比β為 0.22~0.75，雷諾數(shù) ReD≥5000 管道直徑 DN50~1000mm，允許外推 到 5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實(shí)際內(nèi)徑
4）使用壓力可達(dá) 32MPa，也可用于負(fù)壓；
5）介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；
6）智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化，通過按鍵 或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓
寬；
7）無(wú)可動(dòng)部件，機(jī)構(gòu)安全可靠，使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握，免維修；
根據(jù)中華人民共和家標(biāo)準(zhǔn) GB/T2624-93 和際標(biāo)準(zhǔn) ISO5167-1 規(guī)定，節(jié)流裝置適
用的流量量程比為 3（即大與小適用流量之比），在個(gè)別情況下允許量程比為 4，如果量 程比大于上述值，則在使用同臺(tái)差壓計(jì)時(shí)在小流量時(shí)的測(cè)量誤差很大
3工作原理
節(jié)流裝置測(cè)量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中 安放只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時(shí)，會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生個(gè)壓力差（差壓 P），這時(shí) 的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量： 
式中：A：常數(shù)
C：流出系數(shù) β：直徑比（= d / D） d：節(jié)流件孔徑（mm） ε：可膨脹性系數(shù)
△P：節(jié)流件前后的差壓（Pa） 圖 1 節(jié)流裝置測(cè)量原理圖 ρ：工況下流體密度（kg/m3）
4分類及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
①按法蘭夾裝方式分類
（1）焊接式
（2）法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
（1）角接鉆孔取壓；
（2）角接環(huán)室取壓
（3）法蘭取壓；
（4）徑距取壓；
2、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
| ①圖 2、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖 | |||
| 1、法蘭 | 2、導(dǎo)壓管 | ||
| 3、前環(huán)室 | 4、節(jié)流件 | ||
| 5、后環(huán)室 | 6、密封墊片 | ||
| 7、螺栓 | 8、螺母 |  圖 2 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板結(jié)構(gòu)圖 |
|
②各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)，見圖 3
5安裝與使用注意事項(xiàng)
1、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn) 工況條件參數(shù)完全相同后，才可進(jìn)行安裝，否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。 2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào)，“+“為上游側(cè)（迎 著流體過來(lái)的方向），不得裝反。 3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為 2~5mm，但不能將管道頂 到環(huán)室，否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何點(diǎn)不 得擋住取壓孔。 4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道 內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭 頭同向。注意擰緊以保證密封。 5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時(shí)差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須 要?dú)w零，方法是按住左下角按鍵不動(dòng) 20 秒鐘，松開后即可。 6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即
可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于 0.0025D，用戶在焊接操作
時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反，
“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。
11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ) 償。壓力變送器裝設(shè)在上游 1D 處，熱電偶裝設(shè)在下游 1D 處。
12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應(yīng)裝設(shè)集氣
器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差，使用過程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外，對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或 凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長(zhǎng)，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時(shí)建議把兩根差壓管
線靠近敷設(shè)并起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，
影響精度；
17、節(jié)流裝置使用段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖
銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外， 節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會(huì)使流出系數(shù)變化，因此要定期
檢查，排除污物。
18、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信
號(hào)嚴(yán)重滯后或失真，建議參照表（）確定。
| 水、水蒸汽、干氣體 | 7～9 | 10 | 13 |
| 濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
| 低、中粘度的油品 | 13 | 19 | 25 |
| 臟液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
19、對(duì)于直管段的要求
對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求：
IS05167 標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比 β 有關(guān)（β=d/D, d 為孔板開
孔直徑，D 為管道內(nèi)徑），具體長(zhǎng)度見下表（二）：
表（二） 節(jié)流件上下游側(cè)小直管段長(zhǎng)度
| 直徑 | 節(jié)流件上游側(cè)阻流件形式和短直管段長(zhǎng)度 | 節(jié) 流 件 | |||||||
| 比β≤ | 單 個(gè) | 在 同 | 在 不 同 | 漸縮管 | 漸縮管 | 球型閥 | 全孔球 | 下游 | |
| 90O 彎 | 平 | 平 | （ 在 | （在 1D | 全開 | 閥全開 | 短 直 | ||
| 頭 或 三 | |||||||||
| 面 上 的 | 面 上 的 | 1.5D | 至 | 管段 | |||||
| 通 | |||||||||
| （ 流 體 | 兩 | 兩 | 至 3D 的 | 2D 的長(zhǎng) | 長(zhǎng)度（包 | ||||
| 僅 | 個(gè) 或 多 | 個(gè) 或 多 | 長(zhǎng) | 度 | 括 | ||||
| 從 個(gè) | 個(gè) | 個(gè) | 度 內(nèi) 由 | 內(nèi) 由 | 在 本 表 | ||||
| 支 | |||||||||
| 90 彎頭 | 90 彎頭 | 2D | 0.5D | 中的 | |||||
| 管 流 | |||||||||
| 出） | 變?yōu)?D） | 變?yōu)?D） | 所 有 阻 | ||||||
| 流件） | |||||||||
| 0.20 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） | |
| 0.25 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） | |
| 0.30 | 10（6） | 16（8） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） | |
| 0.35 | 12（6） | 16（8） | 36（18） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） | |
| 0.40 | 14（7） | 18（9） | 36（18） | 5 | 16（8） | 20（10） | 12（6） | 6（3） | |
| 0.45 | 14（7） | 18（9） | 38（19） | 5 | 17（9） | 20（10） | 12（6） | 6（3） | |
| 0.50 | 14（7） | 20（10） | 40（20） | 6（5） | 18（9） | 22（11） | 12（6） | 6（3） | |
| 0.55 | 16（8） | 22（11） | 44（22） | 8（5） | 20（10） | 24（12） | 14（7） | 7（3.5） | |
| 0.60 | 18（9） | 26（13） | 48（24） | 9（5） | 22（11） | 26（13） | 14（7） | 7（3.5） | |
| 0.65 | 22（11） | 32（16） | 54（27） | 11（6） | 25（13） | 28（14） | 16（8） | 7（3.5） | |
| 0.70 | 28（14） | 36（18） | 62（31） | 14（7） | 30（15） | 32（16） | 20（10） | 7（3.5） | |
| 0.75 | 36（18） | 42（21） | 70（35） | 22（11） | 38（19） | 26（18） | 24（12） | 8（4） | |
| 0.80 | 46（23） | 50（25） | 80（40 | 30（15） | 54（27） | 44（22） | 30（15） | 8（4） | |
注：1）表中直管段長(zhǎng)度均以實(shí)際管道的公稱直徑 DN 的倍數(shù)表示。
2）不帶符號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。
3）帶符號(hào)的值為“0.5％附加不確定度”的值。
4）當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時(shí)，可采用加裝整流器（流動(dòng)調(diào)整器）。否
則測(cè)量精確度會(huì)有所降低。
20、不同介質(zhì)安裝位置選擇： 氣體取壓口好在管道上部；液體取壓口在側(cè)面以下，但不要在正下方，沉積顆粒會(huì)
堵塞取壓口；蒸汽的取壓口在管道側(cè)面；如下圖：
圖 4：液體流量測(cè)量水平管道安裝圖 圖 5：蒸汽流量測(cè)量水平管道安裝圖
圖 7：液體與蒸汽流量測(cè)量 圖 8：氣體流量測(cè)量垂直
圖 6：氣體流量測(cè)量水平管道安裝圖
垂直管道安裝圖 管道安裝圖
1）在水平管道上的安裝要求
① 如圖 4 和 5 所示：測(cè)量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時(shí)，取壓管口佳安裝角度為 0°和 180°；如果在 0°和 180°不可能安裝時(shí)，可在 0°～60°和 120°～180°范圍內(nèi)選擇。但
差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。
② 如圖 6 所示：測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí)，取壓管口佳安裝角度為 270°，如果在 270
°不可能安裝時(shí)，可在 210°～270°和 270°～330°范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平
安裝在三閥組頂水平面上。
2）在垂直管道上安裝要求
① 圖 7 所示：在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí)，差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓
口側(cè)，且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。
② 如圖 8 所示：在氣體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí)，差壓變送器安裝在垂直管道端取壓口側(cè)， 且水平安裝在於取壓口的三閥組板水平端面上。
6一體化節(jié)流裝置
體化節(jié)流裝置是由流量計(jì)生產(chǎn)廠家按照用戶的要求將節(jié)流裝置與截止閥、冷凝器（或 冷凝圈）、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入 差壓變送器電纜即可投入使用。
近年來(lái)體化節(jié)流裝置由于極大地方便了用戶，受到了市場(chǎng)的歡迎，產(chǎn)生了多種不同的 結(jié)構(gòu)型式。應(yīng)篇幅所限，僅將本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的種體化節(jié)流裝置介紹如下，其結(jié)構(gòu)與組 成示意圖見圖 9。
7訂貨須知
2、安裝節(jié)流裝置除必須安裝截止閥外，對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)、工藝參數(shù)、差壓變送器的
安裝位置，還會(huì)用到如冷凝器、集氣器、沉將器、隔離容器等，它們?nèi)绾闻渲�，�?qǐng)用戶參考
有關(guān)手冊(cè)或向本公司咨詢。
3、成套安裝：節(jié)流裝置安裝、截止閥、導(dǎo)壓管、三閥組及差壓變送器等構(gòu)成的系統(tǒng)安裝
工藝條件不同的各安裝方式請(qǐng)見附錄。
4、除生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置外，還生產(chǎn)或另供組成差壓式流量計(jì)的其它儀表、
器件和附件、如各種型號(hào)的常規(guī)型和智能型差壓變送器、常規(guī)型和帶溫、壓補(bǔ)償?shù)闹悄苄土?
量積算儀、各種型號(hào)的截止閥、三閥組及冷凝器、隔離容器等等各種附件，在本公司次全
可配齊，非常方便并實(shí)行三包。
口可不配帶法蘭，也可配帶法蘭；直管段長(zhǎng)度可由用戶確定，也可按本公司規(guī)定上游長(zhǎng)度
L=10DN、下游長(zhǎng)度 L=5DN 供貨
2、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度過 100℃時(shí)差壓變送器前必須加裝冷凝器;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性
時(shí)其前應(yīng)加裝隔離容器。
采用法蘭標(biāo)準(zhǔn)
3、公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置及各種流量計(jì)、液位計(jì)等的法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)為我機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T74-94～90-94（即原 JB74-59～90-59）或我家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-88～9123-88。
根據(jù)用戶要求也可按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592～20653-97 或美標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIBl6.5-88 設(shè)
計(jì)、生產(chǎn)。
4、由于節(jié)流裝置的應(yīng)用十分廣泛，具體工藝條件不僅千差萬(wàn)別而且還可能經(jīng)常變化，所
以用戶在操作中會(huì)遇到各種難于分析和解釋的問題：對(duì)此本公司有流量?jī)x表方面的資深家 可為用戶提供咨詢服務(wù)，也可到現(xiàn)場(chǎng)參與分析，提出解決問題的方案和為用戶進(jìn)行人員培訓(xùn)。
相信尊敬的用戶定會(huì)在本公司得到全面和滿意的服務(wù)。
5、為了用戶能正確安裝和使用節(jié)流裝置，建議用戶閱讀和參照:王建中、孫淮清編著的
“流量測(cè)量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)”化學(xué)工業(yè)出版社：2000 年 3 月
8技術(shù)咨詢書
| 訂貨單位 | |||||||
| 聯(lián) 系 人 | 聯(lián)系電話 | ||||||
| 節(jié)流件類型 | 取壓方式 | 安裝位號(hào) | |||||
| 介質(zhì)名稱 | 相對(duì)濕度 | 數(shù)量 | |||||
| 大流量 | 小流量 | 常用流量 | |||||
| 刻度流量 | 流量單位 | □T/h □kg/h | □m3/h □Nm3/h □Hm3/h | ||||
| 流量狀態(tài) | □ 工作狀態(tài)； □ 0℃，101.325kPa； □ 20℃，101.325kPa | ||||||
| 工作溫度 | ℃ | 介質(zhì)動(dòng)力粘度 | mPa·s | ||||
| 工作壓力 | kPa(表壓) | 介質(zhì)密度 | kg/m³ | ||||
| 地區(qū)大氣壓 | kPa | 允許壓損 | kPa | ||||
| 管道外徑×壁厚 | mm | 推薦差壓 | kPa | ||||
| 管道材質(zhì) | 孔板夾裝方式 | □螺栓連接 □焊接式 □其它 |
|||||
| 節(jié)流件材質(zhì) | |||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì) | |||||||
| 密度（注明所在狀 態(tài)） 或混合氣體各 成分體積百分比 |
|||||||
| 配套差壓變送器 名稱及型號(hào) |
|||||||
| 要求附件 | □流量積算儀 □冷凝器 □截止閥 □球閥 □三閥組 □隔離器 □ 集氣器 □沉降器 □直管段 □差壓變送器 | ||||||
| 其它 | |||||||
| 填表注意事項(xiàng): 1、本咨詢書由客戶填寫，在相應(yīng)的可選項(xiàng)前□內(nèi)打“√”； 2、咨詢書是與合同起作為設(shè)計(jì)、制造的依據(jù),數(shù)據(jù)務(wù)必正確無(wú)誤、單位致； 3、氣體流量單位的基準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)正確選擇,流量狀態(tài)選擇錯(cuò)誤對(duì)精度影響非常大（可能造 成該表報(bào)廢）壓力必須注明是表壓力還是絕對(duì)壓力，絕對(duì)壓力=表壓力+1 個(gè)大氣壓； 4、混合氣體體積百分比之和應(yīng)等于 100%； 5、附件、法蘭無(wú)殊說明均按本廠標(biāo)準(zhǔn)（法蘭為 JB／74-90-1994）提供； 6、若提供的參數(shù)如：壓力和溫度若有波動(dòng)則必須給出常用值，否則設(shè)計(jì)時(shí)選取中間值； 7、合同簽訂后，此咨詢單中的參數(shù)如需改動(dòng)，請(qǐng)客戶以書面形式通知廠家。 |
|||||||
10產(chǎn)品相冊(cè)
12留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。
