實(shí)驗(yàn)室用塑料小型熱軋機(jī)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的塑料廢氣，現(xiàn)在一般都未經(jīng)處理直接排放至空氣中，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)工人的身心健康以及周邊的空氣質(zhì)量，現(xiàn)在應(yīng)環(huán)保要求，廢氣需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排放。

實(shí)驗(yàn)室用塑料小型熱軋機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會有少量有機(jī)氣體釋放出來，有機(jī)烴類物質(zhì)會產(chǎn)生碳?xì)浠�合物、苯等廢氣，這部分有機(jī)物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)物大都有剌激性氣味，須作適當(dāng)處置。PVC加工過程中排出的揮發(fā)性氣體較多，其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環(huán)境幾乎沒有影響，一般使用風(fēng)機(jī)抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。

塑料在熱分解過程中，聚合物發(fā)生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物質(zhì)組成不變，當(dāng)溫度超過280℃時(shí)，其分子量開始下降，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，這些都是對環(huán)境有極大危害的有害物質(zhì)。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機(jī)金屬也被揮發(fā)於大氣之中，造成大氣污染。

廢氣處理設(shè)備考慮到日常運(yùn)行成本、維護(hù)方便、維修簡單等諸多因素，因此采用光氧凈化設(shè)備進(jìn)行煙氣凈化，其凈化機(jī)理是通過納米級二氧化鈦在C級紫外線的照射下，通過電子激發(fā)將有機(jī)污染物氧化分解成二氧化碳和水。

廢氣處理設(shè)備對已收集好的排放點(diǎn)廢氣集中采用“光氧催化凈化法”為核心工藝進(jìn)行處理的方案。根據(jù)現(xiàn)場廢氣排放情況，廢氣濃度和溫度等性狀均在光氧催化凈化設(shè)備控值以內(nèi)。

廢氣經(jīng)過收集后直接送入光氧催化廢氣凈化設(shè)備，在光氧凈化設(shè)備的三重凈化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，凈化后的有機(jī)物分解為水、二氧化碳和低分子無臭無害物質(zhì)，在出風(fēng)口聞到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空氣中，轉(zhuǎn)化為氧氣，整體處理后的廢氣通過風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)驗(yàn)室用塑料小型熱軋機(jī)5000風(fēng)量光氧催化凈化設(shè)備報(bào)價(jià)：

1.高效清除廢氣：

廢氣處理設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過2001年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）。

2.無需添加任何物質(zhì)：

只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使氣體通過本設(shè)備進(jìn)行分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

3.適應(yīng)性強(qiáng)：

可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4.運(yùn)行成本低：

無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

5.無需預(yù)處理：

氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,塑料顆粒再生廢氣處理成套設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作。我們認(rèn)真研究破碎粉塵煙氣成分，以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)。詳情咨詢; 宋經(jīng)理951114120