主要應(yīng)用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)、科研實(shí)驗(yàn)室、檔案資料室、機(jī)房、廠房車間、倉庫等對(duì)環(huán)境溫濕度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所。
在當(dāng)今汽車工業(yè)的激烈競(jìng)爭中,產(chǎn)品研制和開發(fā)的周期變得越來越短。在汽車傳動(dòng)系統(tǒng)
(變速箱)和發(fā)動(dòng)機(jī)的測(cè)試過程中,早期故障檢測(cè)的意義越來越重要。早期及時(shí)地終止
測(cè)試過程,保護(hù)被測(cè)對(duì)象和昂貴的測(cè)試工作臺(tái)不被損壞,從而避免巨大的經(jīng)濟(jì)損失
,獲取故障發(fā)生原因和故障演變過程的詳細(xì)信息是當(dāng)今汽車工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)的普遍要求。
由德國REILHOFER KG公司開發(fā)研制的德爾塔分析儀,專門應(yīng)用于汽車工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)(變
速箱)和發(fā)動(dòng)機(jī)全自動(dòng)化的耐久性測(cè)試。在測(cè)試過程中,該分析儀持續(xù)地比較在測(cè)試開
始階段所生成的被測(cè)對(duì)象無故障下的特性信息和被測(cè)對(duì)象的當(dāng)前測(cè)量信息。實(shí)現(xiàn)了
測(cè)試過程中對(duì)被測(cè)對(duì)象的在線實(shí)時(shí)分析。
用德爾塔分析儀進(jìn)行故障的早期檢測(cè)!
德爾塔分析儀探測(cè)下面類型的損壞:
嚙合損壞,例如齒輪齒根上的凹坑或裂紋
軸承損壞,軸承座凹坑,球籠損壞,滾子損壞
殼體損壞
測(cè)試臺(tái)架改變
在上測(cè)試臺(tái)架項(xiàng)目時(shí),應(yīng)用愛歐爾分析儀能夠節(jié)省費(fèi)用。不需要隔音工程并且噪音測(cè)量
可以在非常低的輸入扭矩下進(jìn)行。
德爾塔分析儀的優(yōu)點(diǎn) 100%自動(dòng)地終止測(cè)試過程,保護(hù)被測(cè)對(duì)象和測(cè)試工作臺(tái) 更短的測(cè)試時(shí)間 可視化的完整詳細(xì)的故障演變過程 清晰的故障分析診斷 面向?qū)ο蟮臏y(cè)試過程,簡單方便的測(cè)量數(shù)據(jù)歸檔 短期投資償還時(shí)間 獲得專利的自動(dòng)學(xué)習(xí)專家系統(tǒng) 可應(yīng)用于24小時(shí)/7天的持續(xù)監(jiān)測(cè) 用戶友好 多功能 故障早期檢測(cè)的意義 發(fā)現(xiàn)故障的起源 避免被測(cè)對(duì)象(變速箱或者發(fā)動(dòng)機(jī))被損壞 提供故障演變過程和發(fā)展趨勢(shì)的詳細(xì)信息 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)弱點(diǎn) 通過有的放矢的改進(jìn)工作,降低成本
德爾塔分析儀能夠檢測(cè)的故障類別 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)(變速箱)的齒輪故障,如蝕損斑,碎屑,齒輪齒斷裂,齒輪齒根部的細(xì)
小裂紋等 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)(變速箱)的軸承故障,軸瓦故障,軸承罩故障,滾珠故障等 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)(變速箱)的殼體故障 測(cè)試工作臺(tái)的異常變化 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)(R型,V型,W型,汽油型,柴油型)故障
德爾塔分析儀的主要功能 確定故障部位和故障類別 記錄故障的演變過程和發(fā)展趨勢(shì) 確定故障起因
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一、用途 本儀器是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T511《石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法(重量法)》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)的,適用于測(cè)定石油產(chǎn)品中的各類輕、重質(zhì)油、潤滑油及添加劑的機(jī)械雜質(zhì)的含量。 二、技術(shù)參數(shù) 1、工作電源: AC 220V±10%,50Hz。 2、水浴加熱功率: 1000W。 3、水浴控溫范圍: 室溫∼90℃內(nèi)可調(diào)。 4、水浴溫度顯示: LED數(shù)字顯示。 5、水浴控溫精度: ±1℃。 6、漏斗控溫范圍: 室溫∼90℃內(nèi)可調(diào)。 7、漏斗控溫顯示: LED數(shù)字顯示。 8、漏斗控溫精度: ±2℃。 9、外形尺寸: 控制箱 390(長)×260(寬)×590(高); 水浴箱 90(長)×290(寬)×370(高)。 10、環(huán)境溫度: ≤35℃。 11、相對(duì)濕度: ≤85%。 12、整機(jī)功耗: 不大于1200W。 三、儀器成套 水浴箱(含量杯托架) 控制箱 控溫漏斗 溫度傳感器 抽濾瓶(1000ml、含16#白塞) 玻璃漏斗(Ф90) 支架桿、鎖緊件 漏斗托 水銀溫度計(jì) 量杯(1000ml) 電源引線 電源線(250V 10A) 硅膠塞(1#) 溫度計(jì)擋圈(1#) 保險(xiǎn)絲 10A(Ф5×20)
便攜式鋼絲繩芯輸送帶切割機(jī)|機(jī)械式鋼絲繩皮帶切割機(jī)|井下手動(dòng)輸送帶切割機(jī)|
SCBC-3K/6K便攜式鋼絲繩芯輸送帶切割機(jī)
產(chǎn)品簡介:
SCBC機(jī)械式鋼絲繩輸送帶切割機(jī)(手動(dòng)型)是我司根據(jù)鋼絲繩芯輸送帶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合參考了大量國外的技術(shù),經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出國內(nèi)首臺(tái)獲得專利的SCBC系列的鋼絲繩芯專用手動(dòng)切割機(jī)。使用此款SCBC系列鋼絲繩芯輸送帶專用手動(dòng)切割機(jī),可以使維修切斷輸送帶的工作量大大減少,而且切口平整光滑,不用打磨,直接可以進(jìn)行熱硫化膠接工作,整個(gè)接縫看上去整整齊齊,美觀漂亮。該款SCBC系列鋼絲繩芯輸送帶專用手動(dòng)切割機(jī)不含電機(jī),重量輕,無需電源驅(qū)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)輸送帶的快速切割,且無煙無味無火花,適用于地面和煤礦井下輸送帶的切割。
SCBC-3K/6K便攜式鋼絲繩芯輸送帶切割機(jī)
3K型號(hào)可切割ST2500強(qiáng)度以下皮帶,鋼絲最大直徑7.5mm以下,膠帶厚度22mm以下。
6K型號(hào)可以切割鋼絲繩最大直徑7.5mm以上12.3mm以下,膠帶厚度35mm以下。切割時(shí)沿皮帶的一側(cè)垂直切入,不可以切割斜口。
SCBC-3K/6K型鋼絲繩芯皮帶切割機(jī)為手動(dòng)型,可用于各種工況條件。無需電源及其他設(shè)備輔助即可安全快速的切斷皮帶。
例如:
按B1400mm ST2000鋼絲皮帶為例,平均切斷時(shí)間幾分鐘,且切口整齊,不浪費(fèi)皮帶,傳統(tǒng)的斷帶方式是先將上下帶面的橡膠剝除,再用氧氣乙炔燒斷鋼絲。一般耗時(shí)很長,橡膠經(jīng)高溫?zé)竞笥谢鸹爱愇,?duì)周邊環(huán)境有一定影響。
產(chǎn)品特點(diǎn):
機(jī)械式鋼絲繩皮帶切割機(jī)為手動(dòng)型,可用于各種工況條件。
1、無需電源及其他設(shè)備輔助即可安全快速的切斷皮帶。
2、切割工作迅速,大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短維修時(shí)間?稍趲追昼妰(nèi)對(duì)1800mm 寬的鋼絲繩輸送帶進(jìn)行分離,不需要?jiǎng)內(nèi)ポ斔蛶Чぷ髅嫔系南鹉z且切口整齊,不浪費(fèi)皮帶,傳統(tǒng)的斷帶方式是先將上下帶面的橡膠剝除,再用氧氣乙炔燒斷鋼絲。耗時(shí)長且橡膠經(jīng)高溫灼烤易燃,同時(shí)橡膠變性造成皮帶的浪費(fèi)。
3、體積小,重量輕,便于攜帶和現(xiàn)場(chǎng)切割?梢詫(duì)鋼絲繩輸送帶進(jìn)行安全的切割和分離。
金禾牌振動(dòng)平臺(tái)震動(dòng)幅度又叫振實(shí)臺(tái),主要用于物料的震實(shí),減少物料內(nèi)的空氣和縫隙,一般和料倉配套使用。用于人防安全門內(nèi)灌注振實(shí)無氣泡、模具行業(yè)振實(shí)、混凝土,水泥,石膏等大小制品灌注成型起振實(shí)結(jié)實(shí)作用、也有用于五金構(gòu)件震散的功能、也可以通過振動(dòng)來測(cè)試、檢驗(yàn)物品抗震、運(yùn)輸中遇到的振動(dòng)效果。金禾牌振動(dòng)平臺(tái)用途廣泛,受到化工、食品等行業(yè)青睞選擇?筛鶕(jù)產(chǎn)品需求來電定制規(guī)格及任何特殊要求。
二、水泥板機(jī)械|水泥板灌注震實(shí)臺(tái)|均勻震實(shí)振動(dòng)平臺(tái)-功能介紹:
金禾牌振動(dòng)平臺(tái)主要有支架、臺(tái)面振動(dòng)機(jī)構(gòu),減震機(jī)構(gòu)四部分組成。同時(shí)能夠做上下的運(yùn)動(dòng)。在生產(chǎn)流程中振動(dòng)電機(jī)激振力大小把顆粒、粉狀物料從散裝變?yōu)閴K狀或其他形狀等形式上的轉(zhuǎn)變。在使用過程中,可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、來使平臺(tái)上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。振動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成,共分為鋼簧、橡膠彈簧、復(fù)合彈簧等。
三、水泥板機(jī)械|水泥板灌注震實(shí)臺(tái)|均勻震實(shí)振動(dòng)平臺(tái)-日常保養(yǎng)方法:
1.振動(dòng)平臺(tái)啟運(yùn)和停機(jī)時(shí),出現(xiàn)數(shù)秒大振幅擺動(dòng),屬正,F(xiàn)象,約5秒后恢復(fù)正常。2.振動(dòng)電機(jī)激振力的調(diào)整,產(chǎn)品出廠前振動(dòng)電機(jī)的激振力已調(diào)至額定值的50%,如廠家需要增大或減小振動(dòng)平臺(tái)的生產(chǎn)能力,請(qǐng)按下面要求調(diào)整激振力:摘掉振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩,松開活動(dòng)激振塊(即內(nèi)側(cè)鐵塊)上的緊固螺栓,旋轉(zhuǎn)活動(dòng)激振塊,通過增大或減小與固定激振塊的夾角,按激振塊上的刻度在0-100%范圍內(nèi)調(diào)整激振力,并用尺測(cè)量兩激振塊尖角間的距離,必須保證兩側(cè)的調(diào)節(jié)量相等,否則將會(huì)使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生破壞性的錯(cuò)向激振力,造成設(shè)備損壞。調(diào)整完畢后,鎖緊活動(dòng)激振塊上的螺栓,裝上電機(jī)兩側(cè)的防護(hù)罩。3.振動(dòng)電機(jī)連接螺栓的緊固,振動(dòng)平臺(tái)安裝投產(chǎn)后,在第一周應(yīng)每天對(duì)振動(dòng)電機(jī)的連接螺栓的緊固程度檢查一次。如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)重新緊固。此后可每月檢查螺栓的緊固程度1次。為保證振動(dòng)平臺(tái)生產(chǎn)能力,每班開車前應(yīng)清除臺(tái)面上的殘留異物。注意:上述振動(dòng)電機(jī)連接螺栓的緊固及檢核程序?qū)﹄姍C(jī)的防護(hù)非常重要。振動(dòng)電機(jī)及振動(dòng)平臺(tái)的損壞常因連接螺栓緊固不當(dāng)引起。
控制儀:一般控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動(dòng)恒溫的控溫功能;面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機(jī)電流、工作時(shí)間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
額定電流: | 10A |
---|---|
額定電壓: | 220V |
規(guī)格: | 8-10 |
環(huán)境溫度: | -35℃至+70℃ |
殼體材質(zhì): | PC |
導(dǎo)電體材質(zhì): | 磷銅 |
品牌: | 中科電工 |
型號(hào): | CN01020106 |
加工定制: | 否 |
孔位數(shù): | 2個(gè) |
一、產(chǎn)品說明
本插座適用于戶內(nèi)外的,用于交流50Hz,工作電壓適用于210~250V,額定電流不超過10A的電路中。作為安全用電保護(hù)之用,杜絕兒童及智障人士在接觸中產(chǎn)生人身電擊。
1.采用全新8項(xiàng)國際PCT發(fā)明專利技術(shù),除使用標(biāo)準(zhǔn)插頭能正常通電外,其他金屬導(dǎo)體插入不通電,使用更安心,完全顛覆了傳統(tǒng)插座防觸電的概念。
2.獨(dú)有的內(nèi)部密封結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到防潑水,在正常插電使用時(shí)(插座必須與插座表面貼合)發(fā)生濺水也不會(huì)產(chǎn)生觸電,用電安全達(dá)到前所未有的安全等級(jí)。
3.采用專業(yè)級(jí)塑膠原料,耐老化,阻燃,耐高溫,有效杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生
4.本產(chǎn)品用料考究,設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,使用壽命長,安全性能高,適合各種家庭用電場(chǎng)合
二、使用的環(huán)境條件
1、安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過5000m。
2、周圍環(huán)境溫度范圍為-35℃至+70℃。
3、避免在化學(xué)或可燃?xì)怏w,飽和鹽霧等異常環(huán)境下使用。
礦用單體液壓支柱的使用說明,單體液壓支柱的廠家, 體液壓支柱,單體液壓支柱型號(hào),單體液壓支柱故障分析,單體液壓支柱使用方法,濟(jì)寧建邦機(jī)械設(shè)備有限公司單體支柱使用說明
1、單體液壓支柱支設(shè) (1)支設(shè)前的準(zhǔn)備 a檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常,油箱內(nèi)乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動(dòng)乳化液泵,待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常、供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。 b檢查管路系統(tǒng)是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。 c將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn),先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液槍插入三用閥中并連接好。 d單體液壓支柱三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。 (2)操作注液槍,向支柱內(nèi)腔供液,并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸,此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直(注意迎山),使單體液壓支柱處于良好受力狀態(tài),待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液槍,并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。 (3)當(dāng)采高太于支柱 高度時(shí)應(yīng)采取措施(如墊木墊,更換支柱等)。否則不得支設(shè)。 (4)當(dāng)高太低時(shí)(支柱活柱伸出不足200mm)也應(yīng)采取措施(如更換更矮的支柱)。當(dāng)支柱行程小于100mm時(shí),應(yīng)將支柱先行撤出,以防壓死柱。 (5) 次使用或維修后下井的支柱,在 次升柱時(shí),應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)(即連續(xù)升降柱2次)。 (6)不合格的支柱不允許支設(shè)。 2、回柱 (1)嚴(yán)格遵守回采工作面的支護(hù)作業(yè)規(guī)程與回柱時(shí)的安全要求,確保安全生產(chǎn)。 (2)將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時(shí)采用近距離卸載,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把使卸載手把呈水平位置,這時(shí)卸載閥打開,單體液壓支柱內(nèi)腔乳化液外溢,活柱下縮;頂板條件較差時(shí)應(yīng)采取遠(yuǎn)距離卸載,即卸載手把呈水平位置,卸載閥打開,活柱下縮,直到可以撤出支柱為止。 (3)單體液壓支柱回柱時(shí)嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱,以防損壞密封和鍍層;厥盏闹е鶓(yīng)直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱。若三用閥損壞,應(yīng)及時(shí)將備用三用閥裝上。(4) 遇有被壓“死柱”時(shí),應(yīng)采取挑頂或臥底措施,嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩 單體液壓支柱的使用規(guī)范
1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單體液壓支柱(以下簡稱支柱)的用途、使用條件、技術(shù)管理、使用與報(bào)廢。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦支護(hù)頂板用的支柱。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) MT 76液壓支架用乳化油 MT 112礦用單體液壓支柱 MT/T 561單體液壓支柱維修規(guī)程
3 用途 3.1 煤礦回采工作面頂板支護(hù)。 3.2 煤礦綜采工作面端頭支護(hù)。 3.3 回采工作面巷道超前支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)。
4 單體液壓支柱使用條件 4.1 采煤方法 4.1.1 單一長壁采煤法。 4.1.2 傾斜分層下行垮落采煤法。 4.1.3 水砂充填、水平分層、掩護(hù)支架等特殊采煤法。 4.2 傾角 4.2.1 傾角25°以內(nèi)、采高3m以下的緩傾斜工作面。 4.2.2 傾角25°~45°、采高3m以下的工作面,采取一定安全措施也可使用。 4.3 礦山壓力 4.3.1 具有不同礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律的工作面均可使用。 4.3.2 沖擊地壓工作面使用時(shí)#安全閥 溢流量應(yīng)大于10L/min。 4.4 頂板 4.4.1 直接頂中等穩(wěn)定以上。 4.4.2 破碎頂板工作面使用時(shí)應(yīng)采取措施防止漏頂。 4.5 底板 4.5.1 底板比壓16MPa以上。 4.5.2 底板比壓小于16MPa或支柱壓入底板影響回柱的軟底工作面應(yīng)采用大底座或使用柱鞋。
5 單體液壓支柱技術(shù)管理 5.1 準(zhǔn)備使用支柱的工作面應(yīng)有地質(zhì)說明書,說明煤層賦存、煤的硬度、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)等情況。 5.2 對(duì)同一煤層臨近工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè),摸清礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。 5.3 根據(jù)地質(zhì)說明書和礦壓觀測(cè)資料等,由采區(qū)編制作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程按規(guī)定程序?qū)徟,工作面方可投產(chǎn)。 5.4 支柱選型: 5.4.1 根據(jù)礦壓資料、頂板管理方式和支柱額定工作阻力確定合理的排距和柱距。 5.5 新到礦支柱和存放期超過一年的支柱視其新舊程度應(yīng)逐根按MT 112或MT/T 561進(jìn)行操作試驗(yàn)和高、低壓密封試驗(yàn),不合格支柱不準(zhǔn)下井使用。 5.6 使用中損壞的支柱應(yīng)及時(shí)升井維修,支柱維修按MT/T 561規(guī)定執(zhí)行。 5.7 初次使用支柱的煤礦,使用前應(yīng)對(duì)管理人員、維修人員和采區(qū)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。 5.8 單體液壓支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理員、泵站司機(jī)必須固定,專職專責(zé)。 5.9 建立支柱卡片,內(nèi)容包括支柱制造單位、型號(hào)規(guī)格、制造日期、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用時(shí)間等。 5.10 建立崗位責(zé)任制、維修檢驗(yàn)制、支柱管理制、工作面交接班制、租賃制等規(guī)章制度。
6 使用 6.1 支設(shè) 6.1.1 使用的支柱每根都應(yīng)保持完好狀態(tài),任何損壞的支柱不允許支設(shè)。 6.1.2 不同性能的支柱不準(zhǔn)混用。 6.1.3 工作面支柱均應(yīng)編號(hào),防止丟失。 6.1.4 新下井支柱或長期未使用的支柱, 次使用時(shí)應(yīng)先升降1~2次,排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)。 6.1.5 外注式單體液壓支柱支設(shè)前,必須用注液槍沖洗注油閥體,防止煤粉等污物進(jìn)入支柱內(nèi)腔。 6.1.6 外注式單體液壓支柱接頂后,繼續(xù)供液4~5s再切斷液源,以保證初撐力。 6.1.7 支柱初撐力:油缸直徑為80mm時(shí)不小于60kN,100mm時(shí)不小于90kN。 6.1.8 頂蓋掉爪(即使掉一個(gè)爪)的支柱,不允許繼續(xù)使用。 6.1.9 支柱排距、柱距、迎山角等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 6.1.10 支柱頂蓋與頂梁接合嚴(yán)密,不準(zhǔn)單爪承載。 6.1.11 支柱作點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)在頂蓋上墊木板,禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。 6.1.12 采高突然變化超過支柱 高度時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格支柱,不得采取在支柱底部墊木板、矸石等臨時(shí)措施支設(shè)。 6.1.13 工作面初次放頂時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,增加支柱的穩(wěn)定性,防止推倒和壓壞支柱。 6.1.14 中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)支柱應(yīng)采取安全措施如采用聯(lián)結(jié)器或栓繩等,防止失效支柱倒柱傷人。 6.2 單體液壓支柱的回柱 6.2.1 根據(jù)頂板狀況,可采用近距離或遠(yuǎn)距離方式回柱。 6.2.2 回柱時(shí),回柱工應(yīng)站在安全地點(diǎn)并選好退路,先降柱后回收支柱,嚴(yán)禁不卸載強(qiáng)行回撤。 6.2.3 必須使用卸載手把或?qū)S霉ぞ呋刂瑖?yán)禁用鎬或其他工具回柱。 6.2.4 有懸頂、冒落矸石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時(shí)應(yīng)懸掛牢靠的檔矸簾,防止矸石砸壞支柱和竄人工作面。 6.2.5 支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施,防止壓“死柱”。 6.2.6 支柱壓“死柱”時(shí),要先打好臨時(shí)支柱,然后用挑頂或臥底的方法回撤,不準(zhǔn)用炮崩或機(jī)械設(shè)備強(qiáng)行回收。 6.3 工作液 6.3.1 內(nèi)注式支柱工作液為低凝防銹5號(hào)液壓油或其他支柱專用液壓油。 6.3.2 外注式支柱工作液為1%~3%乳化油和97%~99%的中性水配制的乳化液。 6.3.3 配置乳化液的乳化油和水應(yīng)符合MT 76規(guī)定。 6.3.4 井下運(yùn)送液壓油或乳化油時(shí),必須使用干凈的專用容器。 6.3.5 不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。 6.3.6 內(nèi)注式支柱每季度至少檢查或用專用工具補(bǔ)充一次液壓油。 6.3.7 乳化液配置應(yīng)使用自動(dòng)配比裝置,乳化液濃度每班檢查一次。 6.3.8 配置乳化液的水,每半年檢驗(yàn)一次硬度,pH值和雜質(zhì),超過規(guī)定的要經(jīng)過處理,合格后方可使用。 6.4 單體液壓支柱管路系統(tǒng) 6.4.1 工作面必須配置由兩臺(tái)乳化液泵和一個(gè)乳化液箱組成的泵站,乳化液泵一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。 6.4.2 乳化液泵額定壓力應(yīng)為20MPa,額定流量為80~100L/min。 6.4.3 泵站設(shè)在順槽安全地點(diǎn),周圍要保持清潔、無雜物、積水和浮煤。乳化液箱要加蓋,防止污染。 6.4.4 泵站濾網(wǎng)、磁過濾器、乳化液箱、管路系統(tǒng)中過濾器每季度清洗一次。 6.4.5 工作面必須配有足夠的注液槍,一般9m左右裝備一把,上下順槽處要適當(dāng)加密。 6.4.6 工作面同時(shí)使用的注液槍不應(yīng)超過三把。 6.4.7 注液槍用完后應(yīng)及時(shí)懸掛在支柱手把上,不得隨地亂放。 6.5 現(xiàn)場(chǎng)管理 6.5.1 工作面每班應(yīng)設(shè)有專職支柱管理員,負(fù)責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點(diǎn),檢查支柱支設(shè)質(zhì)量,更換失效的三用閥和掉爪頂蓋,處理一般事故等。 6.5.2 工作面應(yīng)有10%左右的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、無水地點(diǎn)。 6.5.3 單體液壓支柱正常使用時(shí)不允許承受側(cè)向力,嚴(yán)禁用支柱移輸送機(jī)或作其他起重工具,嚴(yán)禁戧柱打在支柱和三用閥上。 6.5.4 炮采工作面使用時(shí),應(yīng)注意炮眼布置,炮眼角度和裝藥量,應(yīng)盡量采用毫秒爆破。貼幫柱與煤壁距離應(yīng)大于0.2m,必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施以免崩壞支柱。 6.5.5 不準(zhǔn)用錘、鎬等硬物直接敲打單體液壓支柱。 6.5.6 除頂蓋、三用閥、接長管、卸載裝置外,其余零件不允許在井下拆卸和修理。 6.5.7 井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱。 6.5.8 工作面一般無空載支柱或支柱回收后應(yīng)即時(shí)豎立在安全地點(diǎn)以免埋失。 6.5.9 井下搬運(yùn)支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé),使用專用車輛,輕拿輕放,認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量,以免支柱損壞和丟失。 6.5.10 工作面內(nèi)若用輸送機(jī)運(yùn)送支柱時(shí),輸送機(jī)上應(yīng)裝有煤,單體液壓支柱放在煤上,并有專人接收支柱。
7 單體液壓支柱報(bào)廢 7.1 單體液壓支柱使用壽命為5年。 7.2 使用期內(nèi)凡不能修復(fù)、改制;經(jīng)修復(fù)、改制仍不能達(dá)到維修標(biāo)準(zhǔn);單體液壓支柱修理費(fèi)超過原值1/3的均應(yīng)予以報(bào)廢。 7.3 單體液壓支柱以一根活柱、一根油缸兩件作為一根統(tǒng)計(jì)報(bào)廢數(shù)量。 7.4 報(bào)廢的支柱應(yīng)以礦(或局)為單位集中堆放,定期統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 7.5 報(bào)廢由支柱維修車間或維修中心提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門組織鑒定后報(bào)礦務(wù)局批準(zhǔn)。