XL天津機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)
礦山機(jī)械潤滑油泵，ACG系列三螺桿泵，ACG052K7NTBP三螺桿泵維修
礦山機(jī)械潤滑油泵，ACG系列三螺桿泵，ACG052K7NTBP三螺桿泵維修
LPD螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：2~24升/分鐘
最大壓差：10巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送
l 用途
LPD泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植
物油，液壓油以及其他液壓流體、乙二醇、聚合物、
乳化液和任何帶有一定潤滑特性的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有：
大型機(jī)器如柴油機(jī)、齒輪等的潤滑。
柴油機(jī)、分油機(jī)和焚燒爐的燃油供給和循環(huán)。
駁運(yùn)和裝卸潤滑油、燃油和燃料油。
技術(shù)參數(shù)
l 出口壓力
LPD 015N:最大出口壓力為11巴。
LPD 020N最大出口壓力為15巴。
l 壓差
最大壓差為10巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
轉(zhuǎn)速 （rpm） | 粘度：mm2/s（cst） | |||||||
2 | 6 | 10 | 20 | 40 | 100 | 400 | 600 | |
1450 | 4 | 6.5 | 7.5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
1750 | 4 | 6.5 | 8.3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
2900 | 4 | 6.5 | 8.3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
3500 | 4 | 6.5 | 8.3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
對(duì)于LPD020N而言，在上表陰影區(qū)域，目前為止沒有IEC點(diǎn)擊與之相匹配。
l 進(jìn)口壓力
LPD 015N：最大為1巴
LPD 020N: 最大為5巴
對(duì)于更高的進(jìn)口壓力，請咨詢源澤工業(yè)。
最小進(jìn)口壓力在選用指南中有說明。
l 排量
單位：立方分米/轉(zhuǎn)
尺寸 015N 020N
排量 0.003 0.0072
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。背壓為3巴左右，最大壓力設(shè)置為10巴。
l 驅(qū)動(dòng)
LPD泵通過短耦合與電機(jī)直聯(lián)，無聯(lián)軸節(jié)。
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速為3600rpm。如需更高轉(zhuǎn)速，請與源澤工業(yè)聯(lián)系。
l 旋轉(zhuǎn)方向
LPD泵設(shè)計(jì)為面對(duì)軸端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
。
l 流體粘度
2~600平方毫米/秒。如果流體粘度更高，請聯(lián)系源澤工業(yè)。
l 流體溫度
-20c至90c
l 噪聲水平
在標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)配置狀態(tài)下，泵的正常噪聲水平如下：
型號(hào) 015 020
噪聲（dba） 50 52
該值是在開放空間的環(huán)境下，出口壓力為5巴、轉(zhuǎn)速為2940rpm、粘度為40cst，根據(jù)ISO-3741標(biāo)準(zhǔn)測定的
l 材料
泵體 鑄鐵
主動(dòng)螺桿 鋼
從動(dòng)螺桿 鑄鐵
軸封 端面密封材料石墨/碳化硅
輔助密封材料氟橡膠
如果要處理些可能侵蝕上述材料的流體，請與源澤工業(yè)聯(lián)系解決。
l 安裝
LPD泵與電機(jī)(滿足IEC 71標(biāo)準(zhǔn))通過法蘭直接連接，水平方向、垂直方向或其它角度皆可。具體參見安裝說明。
該泵工作溫度范圍為+2c到+40c，最大濕度為80%。
對(duì)于其它環(huán)境條件，請聯(lián)系源澤工業(yè)公司。
要獲得關(guān)于安裝的更多信息，請參閱低壓泵安裝指導(dǎo)說明。
l 維護(hù)與服務(wù)
在全球各地都很容易獲得IMO泵的備件和售后服務(wù)。如需要更詳細(xì)的服務(wù)信息，請參閱LPD泵維護(hù)和服務(wù)手冊或聯(lián)系源澤工業(yè).
ACD螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：11~45升/分鐘(50HZ)
最大壓差：7巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送
l 用途
ACD泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植
物油，液壓油以及其他液壓流體、乙二醇、聚合物、
乳化液和任何帶有一定潤滑特性的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有：
柴油機(jī)、齒輪、燃?xì)?span>/蒸汽機(jī)、液壓透平、造紙機(jī)等
的潤滑；
大型機(jī)械和液壓系統(tǒng)的冷卻和過濾，向變壓器中泵
運(yùn)變壓器絕緣油；
在船舶上、油廠、精煉廠、油罐場進(jìn)行駁運(yùn)
技術(shù)參數(shù)
l 出口壓力
最大出口壓力為12巴
l 壓差
最大壓差為7巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
粘度，mm2/S（cst） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
最大壓差（巴） | 4.2 | 4.7 | 5.1 | 5.5 | 5.8 | 6.0 | 6.3 | 6.5 | 6.7 |
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口壓力為7巴
最小進(jìn)口壓力在選用指南中有說明。
l 排量
單位：立方里米/轉(zhuǎn)
尺寸 025L 025N
排量 9.8 13.9
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。泄壓安全閥的限制值可以在工廠進(jìn)行設(shè)置并在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整（見低壓泵的安裝和啟動(dòng)指導(dǎo)手冊）。最大背壓為4巴，對(duì)于壓力需要適度調(diào)節(jié)的場合，也可以作為調(diào)壓閥使用，最大壓力設(shè)置為7巴。
l 驅(qū)動(dòng)
ACD泵通過短耦合與電機(jī)直聯(lián)，無聯(lián)軸器，電機(jī)軸承承擔(dān)部分軸向力。
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速為3600rpm。如需更高轉(zhuǎn)速，請與源澤工業(yè)聯(lián)系。
l 旋轉(zhuǎn)方向
ACD泵為單向旋轉(zhuǎn)：面對(duì)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
。
l 流體粘度
2~1500平方毫米/秒。如果流體粘度更高，請聯(lián)系源澤工業(yè)。
l 流體溫度
-20c至90c
l 噪聲水平
在標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)配置狀態(tài)下，泵的正常噪聲水平為58分貝。該值是在開發(fā)空間環(huán)境下，出口壓力為5巴、轉(zhuǎn)速為2940rpm、粘度為40cst，根據(jù)ISO-3741標(biāo)準(zhǔn)測定的
l 材料
NVBP NTBP
泵體 珠光體鑄鐵 球墨鑄鐵
主動(dòng)螺桿 經(jīng)表面處理的鋼 經(jīng)表面處理的鋼
從動(dòng)螺桿 珠光體鑄鐵，經(jīng)表面處理 珠光體鑄鐵，經(jīng)表面處理
軸封 石墨/鎳合金 碳化硅/碳化硅
l 標(biāo)準(zhǔn)與推薦型號(hào)
如果啟動(dòng)時(shí)流體粘度超過800cst，NTBP是IMO AB推薦使用的型號(hào)。如果沒有特別指明，IMO AB將供應(yīng)NVBP型號(hào)。
l 安裝
ACD泵與電機(jī)通過法蘭直接連接，水平方向，垂直方向或其它角度皆可。具體參見安裝說明。
兩臺(tái)泵也可安裝在一個(gè)公用底座上，共用一個(gè)進(jìn)口和出口管路。雙聯(lián)泵安裝形式具有節(jié)省空間、方便安裝、簡化服務(wù)和檢修的特點(diǎn)。請參見雙聯(lián)泵的產(chǎn)品說明。
要獲得關(guān)于安裝的更多信息，請參閱低壓泵安裝指導(dǎo)說明。
l 維護(hù)與服務(wù)
在全球各地都很容易獲得IMO泵的備件和售后服務(wù)。如需要更詳細(xì)的服務(wù)信息，請參閱LPD泵維護(hù)和服務(wù)手冊或聯(lián)系南京源澤
ACE螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：15~160升/分鐘(50HZ)
最大壓差：16巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送
l 用途
ACD泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植
物油，液壓油以及其他液壓流體、乙二醇、聚合物、
乳化液和任何帶有一定潤滑特性的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有：
ACE泵可提供世界上主要船級(jí)社 柴油機(jī)、齒輪、燃?xì)?span>/蒸汽機(jī)、液壓透平、造紙機(jī)
認(rèn)可證書如：ABS、BV、CCS、 等的潤滑；
DNV、GL、KR、LRS、NK、RINA、 大型機(jī)械和液壓系統(tǒng)的冷卻和過濾，向變壓器中泵
RS. 運(yùn)變壓器絕緣油；
在船舶上、油廠、精煉廠、油罐場進(jìn)行駁運(yùn)
為柴油機(jī)提供燃油供應(yīng)。
技術(shù)參數(shù)
l 出口壓力
最大出口壓力為16巴
l 壓差
最大壓差為16巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
粘度，mm2/S（cst） | 2 | 6 | 10 | 20 |
最大壓差（巴） | 8 | 12.4 | 15.2 | 16 |
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口壓力為7巴
最小進(jìn)口壓力參見選用指南。
l 排量
單位：立方分米/轉(zhuǎn)
尺寸 025L 025N 032L 032N 038K 038N
排量 0.0098 0.0139 0.0206 0.0291 0.0388 0.0491
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。泄壓安全閥的限制值可以在工廠進(jìn)行設(shè)置并在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整（見低壓泵的安裝和啟動(dòng)指導(dǎo)手冊）。最大背壓取決于泵的尺寸、轉(zhuǎn)速和流體粘度等因素，單一般不會(huì)超過4巴。基于閥的這一特性，對(duì)壓力調(diào)節(jié)要求不是很嚴(yán)的場合，可以把它作為調(diào)壓閥來使用。壓力設(shè)置最大值為16巴。
l 驅(qū)動(dòng)
ACE泵設(shè)計(jì)為通過彈性聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速為3600rpm。如需更高轉(zhuǎn)速，請與源澤工業(yè)聯(lián)系。
l 旋轉(zhuǎn)方向
ACE泵標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為單向旋轉(zhuǎn)，即面對(duì)軸端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。如有特殊要求，也可提供逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵。
如果運(yùn)行時(shí)間很短，比如只運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘來排空出口管而言，泵也可以反向運(yùn)行，背壓在3巴以內(nèi)。
l 流體粘度與溫度
流體粘度 流體溫度
NVBP型 1.6-800CST -20c至110c
NTBP型 1.6-1500CST -20c至155c
NQBP型 1.6-1500CST +5C至155c
如果流體粘度更高，請聯(lián)系IMO AB.
l 噪聲水平
在標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)配置狀態(tài)下，泵的正常噪聲水平為58分貝。該值是在開發(fā)空間環(huán)境下，出口壓力為5巴、轉(zhuǎn)速為2940rpm、粘度為40cst，根據(jù)ISO-3741標(biāo)準(zhǔn)測定的
l 材料
NVBP NTBP NQBP
泵體 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵
主動(dòng)螺桿 經(jīng)表面處理的鋼 經(jīng)表面處理的鋼 經(jīng)表面處理的鋼
從動(dòng)螺桿 珠光體鑄鐵，經(jīng)表面處理 珠光體鑄鐵，經(jīng)表面處理 珠光體鑄鐵，經(jīng)表面處理
軸封 端面密封材料石墨/不銹鋼 端面密封材料碳化硅/碳化硅 碳化硅/碳化硅帶密封保護(hù)系統(tǒng)
輔助密封材料氟橡膠 輔助密封材料氟橡膠 輔助密封材料氟橡膠
如果泵要用于處理一些可能侵蝕上述材料的流體，請與源澤工業(yè)聯(lián)系
l 安裝
ACE泵與電機(jī)通過法蘭和彈性聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行連接，通過角形支架水平或垂直安裝皆可，具體參見安裝說明。雙泵單元也可組合安裝在一個(gè)共同底座上，共用一個(gè)進(jìn)口和出口管路。雙聯(lián)泵安裝形式具有節(jié)省空間、方便安裝、簡化服務(wù)和檢修的特點(diǎn)。請參見雙聯(lián)泵的產(chǎn)品說明。
該泵及泵單元和電機(jī)的工作環(huán)境溫度范圍為+2c到+40c，最大濕度為80%。泵體則可以承受最高的流體溫度。
對(duì)于其它環(huán)境條件，請聯(lián)系源澤工業(yè)公司。
要獲得關(guān)于安裝的更多信息，請參閱低壓泵安裝指導(dǎo)說明。
ACG螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：65~850升/分鐘（50HZ）
最大壓差：16巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送
l 用途
ACG泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植
物油，液壓油以及其他液壓流體、乙二醇、聚合物、
乳化液和任何帶有一定潤滑特性的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有：
柴油機(jī)、齒輪、燃?xì)?span>/蒸汽機(jī)、液壓透平、造紙機(jī)等的潤滑
大型機(jī)械和液壓系統(tǒng)的冷卻和過濾
在燃油系統(tǒng)中用作供給和循環(huán)
在船舶上、油廠、精煉廠、油罐場進(jìn)行駁運(yùn)
技術(shù)參數(shù)
l 出口壓力
最大出口壓力為16巴
l 壓差
最大壓差為16巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
粘度，mm2/S（cst） | 2 | 7 | 12 | 20 | 30 | 37 | ≥37 |
最大壓差（巴） | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 16 |
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口壓力為12巴
最小進(jìn)口壓力（吸力）取決于流體粘度和泵轉(zhuǎn)速。比如，粘度和轉(zhuǎn)速下降時(shí)，吸力就會(huì)增加。欲獲得每種泵最小進(jìn)口壓力的相關(guān)信息，請向源澤工業(yè)聯(lián)系。
l 排量
單位：立方厘米/轉(zhuǎn)
尺寸 045K 045N 052K 052N 060K 060N 070K 070N
排量 65 82 103 126 159 193 251 307
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。泄壓安全閥的限制值可以在工廠進(jìn)行設(shè)置并在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整（見低壓泵的安裝和啟動(dòng)指導(dǎo)手冊）。最大背壓為4巴.
l 驅(qū)動(dòng)
ACG泵最初的設(shè)計(jì)時(shí)直接通過彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)的。在某些條件下，也可以使用其它驅(qū)動(dòng)形式。比如使用齒輪或帶輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。但會(huì)在軸末端產(chǎn)生徑向載荷。允許的徑向壓力根據(jù)不同的壓力、速度和進(jìn)口條件而變化。在壓力為8巴、1750rpm和大氣進(jìn)口條件下，壓力如下表所示
尺寸 045 052 060 070
最大壓力（N） 900 1000 1000 1200
徑向力允許范圍請向源澤工業(yè)咨詢。
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速為3600rpm。最大工作速度根據(jù)不同的進(jìn)口條件有可能會(huì)降低以避免氣蝕現(xiàn)象。
l 旋轉(zhuǎn)方向
ACG泵為單向旋轉(zhuǎn)：面對(duì)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
如有特殊要求，也可提供逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵。
如果運(yùn)行時(shí)間很短，比如只用一、二分鐘排空出口管而言，只
要背壓限制在3巴以內(nèi)，泵業(yè)可以反向運(yùn)行。
l 流體粘度
NVXX型：20-600cst
NTXX型：1.6-1500cst
l 流體溫度
NVXX型：-20c至90c
NTXX型：-20C至155c
l 噪聲水平
典型的泵的聲壓級(jí)別是在開放空間環(huán)境下，距離泵1米處進(jìn)行測量的。聲壓級(jí)別是在出口壓力5巴、速度2900轉(zhuǎn)/分鐘、粘度37平方毫米/秒的狀態(tài)下進(jìn)行測量的
尺寸 045 052 060 070
聲壓級(jí)別 分貝（A） 59 63 66 68
l 材料
NVXX NTXX
泵體 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵
主動(dòng)螺桿 經(jīng)表面處理的鋼 經(jīng)表面處理的鋼
從動(dòng)螺桿 鑄鐵，經(jīng)表面處理 鑄鐵，經(jīng)表面處理
軸封 端面密封材料石墨/不銹鋼 端面密封材料碳化硅/碳化硅
輔助密封材料氟橡膠 輔助密封材料氟橡膠
l 安裝
ACG泵與電機(jī)通過法蘭和連接支架及彈性聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行連接，支腳適合不同的管線可水平方、垂直方向或其它位置皆可。具體參見安裝說明。標(biāo)準(zhǔn)情況下，泵應(yīng)當(dāng)出口朝左側(cè)（從泵體后部看，見左圖）。根據(jù)客戶要求，也可提供相反方向的形式（見右圖）。要獲得關(guān)于安裝的更多信息，請參閱低壓泵安裝指導(dǎo)說明。
ACF螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：300~3000升/分鐘
最大壓差：16巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送
l 用途
ACF泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植
物油，液壓油以及其他液壓流體、乙二醇、聚合物、
乳化液和任何帶有一定潤滑特性的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有：
*柴油機(jī)、齒輪、燃?xì)?span>/蒸汽機(jī)、液壓透平、造紙機(jī)等的潤滑；用于柴油機(jī)的主潤滑泵和滑油預(yù)供應(yīng)泵
*大型機(jī)械和液壓系統(tǒng)的冷卻和過濾，向變壓器中泵運(yùn)變壓器絕緣油；
技術(shù)參數(shù) *向液壓機(jī)的壓力室泵壓
*在船舶上、油廠、精煉廠、油罐場進(jìn)行駁運(yùn)
l 出口壓力
最大出口壓力為16巴
l 壓差
最大壓差為16巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
粘度，mm2/S（cst） | 2 | 7 | 12 | 20 | 30 | 37 |
最大壓差（巴） | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 |
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口壓力為5巴。最小進(jìn)口壓力（吸力）取決于流體粘度和泵轉(zhuǎn)速。如粘度和轉(zhuǎn)速下降時(shí)，吸力就會(huì)增加。最小進(jìn)口壓力在選用指南中有說明。欲獲每種泵最小進(jìn)口壓力相關(guān)信息，請向源澤工業(yè)咨詢。
l 排量
尺寸 080K 080N 090K 090N 100L 100N 110L 110N 125L 125N
排量 立方厘米 380 458 555 653 769 895 1053 1191 1399 1748
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。最高調(diào)節(jié)壓力16巴。泄壓安全閥的限制值可以在工廠進(jìn)行設(shè)置并在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整（見低壓泵的安裝和啟動(dòng)指導(dǎo)手冊）。最大背壓取決于泵的尺寸、轉(zhuǎn)速和流體粘度等因素，但一般不會(huì)超過5巴；陂y的這一特性，對(duì)壓力調(diào)節(jié)要求不是很嚴(yán)的場合，可以把它作為調(diào)壓閥來使用
l 驅(qū)動(dòng)
ACF泵主要設(shè)計(jì)為直接通過彈性連軸節(jié)驅(qū)動(dòng)。在某些條件下，也可以使用其它驅(qū)動(dòng)形式，比如使用齒輪或帶輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但會(huì)在軸 產(chǎn)生徑向載荷。允許的徑向壓力根據(jù)不同的壓力、速度和進(jìn)口條件而變化。對(duì)于徑向壓力的相關(guān)要求請聯(lián)系源澤工業(yè).
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速1800rpm。最大工作速度根據(jù)不同的進(jìn)口條件有可能會(huì)降低以避免氣蝕現(xiàn)象。請查選用指南。
l 旋轉(zhuǎn)方向
ACF泵設(shè)計(jì)為單向旋轉(zhuǎn)，即面對(duì)軸端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。如有特殊要求，也可提供逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵。如果運(yùn)行時(shí)間很短，比如只用幾分鐘排空出口管而言，只要背壓限制在3巴以內(nèi)，泵也可以反向運(yùn)行。
。
l 流體粘度
2~1500平方毫米/秒。當(dāng)粘度達(dá)到5000平方毫米/秒時(shí)須經(jīng)源澤工業(yè)確認(rèn)。
l 流體溫度
IXXX型：-20c至90c
NVXX型：-20c至130c
l 噪聲水平
典型的泵的聲壓級(jí)別是在開放空間環(huán)境下，距離泵1米處進(jìn)行測量的。驅(qū)動(dòng)機(jī)的噪聲未包括在圖表中。聲壓級(jí)別是在出口壓力7巴、速度1450轉(zhuǎn)/分鐘、粘度37平方毫米/秒的狀態(tài)下進(jìn)行測量的。
尺寸 080 090 100 110 125
聲壓級(jí)別 分貝（A） 73 74 75 76 77
l 材料
IXXX NVXX
泵體 灰鑄鐵 （可選：球墨鑄鐵）
主動(dòng)螺桿 滲氮滲碳碳素鋼
從動(dòng)螺桿 經(jīng)表面處理的碳素鋼
軸封 機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)及靜環(huán)座為珠光體鑄鐵
如果泵要處理一些可能侵蝕上述材料的流體，請與源澤工業(yè)聯(lián)系解決
IMO Tuning
調(diào)諧閥（Tuning Valve）作為ACF泵系列中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置，用于確保在駁運(yùn)混有自由氣體的油時(shí)盡量減少擾振。低容量滑油系統(tǒng)以及延長除氣時(shí)間的添加物是造成過多自由氣體進(jìn)入油中的主要原因。自由氣體混于油中，氣泡快速的膨脹和縮小，這是泵系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音的主要原因。
通過調(diào)節(jié)調(diào)諧閥，根據(jù)所含空氣的組分和壓力，使合適的流體由壓力側(cè)進(jìn)入到轉(zhuǎn)子腔。
它對(duì)于氣泡的效果是，使原本暴露在全壓的排出側(cè)的氣泡能夠逐漸改變其尺寸而不是快速變化。
調(diào)諧效果
壓力波動(dòng)狀況
調(diào)節(jié)前 調(diào)節(jié)后
壓力波動(dòng)變化快速，振幅很大，產(chǎn)生很大的噪音 壓力波動(dòng)大為降低，振幅減少，噪音水平降
上圖的測試工況是：1800轉(zhuǎn)/分鐘，輸送壓力為5巴，進(jìn)口壓力-0.5巴，粘度75cst以及6%的自由氣體含量。
當(dāng)ACF泵工作在正常的工作狀態(tài)下時(shí)，它上面的調(diào)諧閥是很容易調(diào)節(jié)的。（通過扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿直至噪音最小為止。
LPQ螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：1300~7500升/分鐘（如果流量高于7500升/分鐘，請咨詢IMO AB）
最大壓差：16巴
適用范圍：潤滑、循環(huán)、輸送、冷卻
l 用途
LPQ泵可用于多種流體介質(zhì)，如潤滑油，燃油，植物油，液壓油以及
其他液壓流體、乙二醇、聚合物 、乳化液和任何帶有一定潤滑特性
的非侵蝕性流體。
l 典型的應(yīng)用有
* 柴油機(jī)的潤滑和冷卻。蒸汽輪機(jī)和液壓透平的潤滑。
*在船泊上、電站、油廠、精煉廠、油罐場進(jìn)行駁運(yùn)。
*在船舶和火車間進(jìn)行油料裝卸。
技術(shù)參數(shù)
l 出口壓力
最大出口壓力為16巴
l 壓差
最大壓差為16巴，但在低粘度介質(zhì)中會(huì)有所降低，如下表所示：
粘度，mm2/S（cst） | 2 | 7 | 12 | 20 | 37 | 75 | 100 | 180 |
最大壓差（巴）潤滑油 | 4 | 6 | 8 | 9 | 11 | 14 | 16 | 16 |
最大壓差（巴），燃油 | 2 | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口壓力為3巴。最小進(jìn)口壓力（吸力）取決于流體粘度和泵轉(zhuǎn)速。如粘度和轉(zhuǎn)速下降時(shí)，吸力就會(huì)增加。欲獲每種泵最小進(jìn)口壓力相關(guān)信息，請向源澤工業(yè)咨詢。
l 排量
尺寸 100N 110L 110N 125L 125J 125N 140N 140P
排量 立方分米/轉(zhuǎn) 1.79 2.10 2.38 2.80 3.15 3.49 4.91 5.41
l 泄壓閥
該泵配有一個(gè)帶內(nèi)部回路的泄壓安全閥，防止出口管堵塞時(shí)引起泵進(jìn)出口壓差過大以保護(hù)泵。該閥能調(diào)節(jié)到不同的開啟壓力。最高調(diào)節(jié)壓力16巴。泄壓安全閥的限制值可以在工廠進(jìn)行設(shè)置并在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整（見低壓泵的安裝和啟動(dòng)指導(dǎo)手冊）。最大背壓取決于泵的尺寸、轉(zhuǎn)速和流體粘度等因素，但一般不會(huì)超過5巴；陂y的這一特性，對(duì)壓力調(diào)節(jié)要求不是很嚴(yán)的場合，可以把它作為調(diào)壓閥來使用
l 驅(qū)動(dòng)
LPQ泵通過彈性聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。
l 最大轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)速1800rpm。最大工作速度根據(jù)不同的進(jìn)口條件有可能會(huì)降低以避免氣蝕現(xiàn)象。請查選用指南。
l 旋轉(zhuǎn)方向
LPQ泵設(shè)計(jì)為單向旋轉(zhuǎn)，即面對(duì)軸端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果運(yùn)行時(shí)間很短，比如只用幾分鐘排空出口管，只要背壓限制在3巴以內(nèi)，泵也可以反向運(yùn)行。
。
l 流體粘度
2~800平方毫米/秒。當(dāng)粘度達(dá)到5000平方毫米/秒時(shí)須經(jīng)源澤工業(yè)確認(rèn)。
l 流體溫度
-20。c至90。c
l 噪聲水平
典型的泵的聲壓級(jí)別是在開放空間環(huán)境下，距離泵1米處進(jìn)行測量的。驅(qū)動(dòng)機(jī)的噪聲未包括在圖表中。聲壓級(jí)別是在出口壓力4巴、速度1450轉(zhuǎn)/分鐘、粘度37平方毫米/秒的狀態(tài)下進(jìn)行測量的。
尺寸 100 110 125 140
聲壓級(jí)別 分貝（A） 74 76 78 84
l 材料
泵體 | 主動(dòng)螺桿 | 從動(dòng)螺桿 | 軸承 | 軸承 | 密封蓋 |
灰口鑄鐵 | 碳素鋼 | 碳素鋼 | 石墨/鎳合金、丁晴橡膠彈性元件 | 標(biāo)準(zhǔn)深溝球軸承 | 鋁合金 |
IMO Tuning
調(diào)諧閥（Tuning Valve）作為LPQ泵系列中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置，用于確保在駁運(yùn)混有自由氣體的油時(shí)盡量減少擾振。低容量滑油系統(tǒng)以及延長除氣時(shí)間的添加物是造成過多自由氣體進(jìn)入油中的主要原因。自由氣體混于油中，氣泡快速的膨脹和縮小，這是泵系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音的主要原因。
通過調(diào)節(jié)調(diào)諧閥，根據(jù)所含空氣的組分和壓力，使合適的流體由壓力側(cè)進(jìn)入到轉(zhuǎn)子腔。
它對(duì)于氣泡的效果是，使原本暴露在全壓的泵出口側(cè)的氣泡能夠逐漸改變其尺寸。
調(diào)諧效果
壓力波動(dòng)狀況
調(diào)節(jié)前 調(diào)節(jié)后
壓力波動(dòng)變化快速，振幅很大，產(chǎn)生很大的噪音 壓力波動(dòng)大為降低，振幅減少，噪音水平降
上圖的測試工況是：1800轉(zhuǎn)/分鐘，輸送壓力為5巴，進(jìn)口壓力-0.5巴，粘度75cst以及6%的自由氣體含量。
當(dāng)ACF泵工作在正常的工作狀態(tài)下時(shí)，它上面的調(diào)諧閥是很容易調(diào)節(jié)的。（通過扳手 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿直至噪音最小為止。
E4螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：10~850升/分鐘
最大工作壓力：100巴
適用范圍：處理液壓及潤滑流體
l 綜述
該泵為定排量的三螺桿泵，流量每轉(zhuǎn)9.8~425cm3，共分14級(jí)
三根螺桿是泵旋轉(zhuǎn)部件，在泵腔中作流體動(dòng)力學(xué)運(yùn)動(dòng)：
中間為驅(qū)動(dòng)螺桿（主動(dòng)桿）嚙合兩只密封螺桿（從動(dòng)桿）。作
用在轉(zhuǎn)子上的軸向壓力和摩擦負(fù)荷通過液壓平衡，主螺桿通
過滾珠軸承定位，由于轉(zhuǎn)子上軸向液壓的平衡，使?jié)L珠軸承
不受軸向力作用
技術(shù)參數(shù)
l 型號(hào)
E4泵分下面三種型號(hào)，通過圓形法蘭聯(lián)接支架與電機(jī)相連，該電機(jī)為空冷或水冷式皆可。該法蘭聯(lián)接支架同時(shí)構(gòu)成泵的唇式軸密封。
E4 XXBE:徑向入口，水平或垂直安裝皆可。
E4 XXTE：入口處配有濾網(wǎng)，安裝于淺艙的頂部
E4 XXJE：E4XXTE的入口裝有延長管，用于深艙中。
l 材料
泵體 調(diào)質(zhì)合金鋼
轉(zhuǎn)子腔 鋁合金或表面處理的鑄鐵
連接架 鋁合金
軸封 丁晴橡膠唇形密封/NBR骨架油封
如果泵要處理一些可能侵蝕上述材料的流體，請與源澤工業(yè)聯(lián)系解決。
l 排量
型號(hào)和排量 單位：立方厘米/轉(zhuǎn)
025 032 038 045 052 060 070
L/K 9.8 20.6 38.8 65.2 103 159 251
N 13.9 29.1 49.1 81.6 126 193 307
l 出口壓力
最大出口壓力為100巴。
壓力降低與流體粘度、轉(zhuǎn)子尺寸、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。具體細(xì)節(jié)請參考各種泵的技術(shù)說明書，或向
IMO AB代表處咨詢。
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口正壓力為100-500千帕（與轉(zhuǎn)速有關(guān)），最大負(fù)壓為-0.3巴。
l 驅(qū)動(dòng)
通過聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。
l 旋轉(zhuǎn)方向
面對(duì)軸端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
l 推薦的轉(zhuǎn)速限制
尺寸 | 025 ,032 | 038 | 045, 052 | 060, 070 |
最大轉(zhuǎn)速rpm | 5000 | 4500 | 4400 | 4000 |
轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)泵的進(jìn)口條件而定。考慮泵的吸上能力或正進(jìn)口壓力條件，再參閱技術(shù)說明書而定
l 流體粘度
12-400平方毫米/秒。對(duì)于粘度超出此范圍的流體，要獲得源澤工業(yè)的認(rèn)可。
l 流體溫度
LXXX:0C至90C
YXXX:-20C至90C
l 噪聲水平
典型的E4 XXBE泵的聲壓級(jí)別是在開發(fā)空間環(huán)境下，距離泵1米處進(jìn)行測量的。聲壓級(jí)別是在轉(zhuǎn)速2940轉(zhuǎn)/分鐘、粘度20平方毫米/秒、50Cd 狀態(tài)下進(jìn)行測量的。
聲壓級(jí)別 分貝（A）
|
|
| 025 | 032 | 038 | 045 | 052 | 060 | 070 |
L/K | 出口 | 20巴 | 52 | 54 | 56 | 60 | 63 | 67 | 70 |
70巴 | 54 | 55 | 59 | 63 | 66 | 69 | 74 | ||
N | 壓力 | 20巴 | 55 | 56 | 60 | 63 | 67 | 70 | 72 |
70巴 | 57 | 59 | 62 | 66 | 69 | 72 | 75 |
l 濾網(wǎng)
為了保護(hù)E4泵免受外部物體，乳焊接飛濺物、焊渣、鐵銹、螺母、螺栓、毛刺等的損壞，必須在泵的進(jìn)口處安裝一個(gè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的推薦網(wǎng)目數(shù)尺寸如下：
流速低于5立方分米/秒時(shí)（300L/min）時(shí)：400-800微米
流速大于5立方分米/秒時(shí)（300L/min）時(shí)：600-1000微米
潔凈的過濾器前后最大壓降在滿流量時(shí)不超過0.1bar。
E4XXTE和E4XXJE泵本身裝有網(wǎng)孔尺寸為30目的過濾器，當(dāng)E4泵用于液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，或用于滑油和密封油泵時(shí)，除非系統(tǒng)中其它部件另有要求，否則無須考慮其它過濾措施。
當(dāng)不采取其它過濾措施時(shí)，推薦在回油管或單獨(dú)配置的循環(huán)管路中安裝網(wǎng)孔尺寸為100um的過濾器。
濾網(wǎng)尺寸的選擇：滿流量狀態(tài)下，潔凈過濾器上的最大壓降不超過0.1Mpa
D4螺桿泵
l 產(chǎn)品概述
流量：10~850升/分鐘
最大工作壓力：160巴
適用范圍：液壓油、密封油、潤滑油
l 綜述
該泵為定排量的三螺桿泵，流量每轉(zhuǎn)9.8~307cm3，共分14級(jí)
三根螺桿是泵的旋轉(zhuǎn)部件，在泵腔中作流體動(dòng)力學(xué)運(yùn)動(dòng)：
中間為驅(qū)動(dòng)螺桿（主動(dòng)桿）嚙合兩只密封螺桿（從動(dòng)桿）。作
用在轉(zhuǎn)子上的軸向壓力和摩擦負(fù)荷通過液壓力平衡，主動(dòng)桿通
過自補(bǔ)償推力墊片裝置來進(jìn)行軸向定位，推力墊片是驅(qū)動(dòng)桿液
壓平衡系統(tǒng)的一部分。泵的機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù)
l 型號(hào)
D4泵分下面四種型號(hào)
D4 XXBE:徑向入口，水平或垂直安裝皆可。
D4 XXBP為D4 XXBE的加強(qiáng)版，內(nèi)置有預(yù)感帶外部或內(nèi)部回路的泄壓閥。
D4 XXTE：入口處配有濾網(wǎng)，安裝于淺艙的頂部，法蘭安裝形式。
D4 XXJE為D4XXTE的加強(qiáng)版，有加長的進(jìn)口管，用于深艙中。
l 材料
泵體 調(diào)質(zhì)合金鋼
轉(zhuǎn)子套 鋁合金
O型密封圈 丁晴橡膠（標(biāo)準(zhǔn)）或氟橡膠；機(jī)械密封丁晴橡膠（標(biāo)準(zhǔn)）或氟橡膠波紋管，石墨密封環(huán)及合金鑄鐵密封座。密封材料也可根據(jù)DIN24960標(biāo)準(zhǔn)選擇
如果泵要處理一些可能侵蝕上述材料的流體如磷酸基阻燃液壓油等，請與源澤工業(yè)聯(lián)系解決。
l 排量
型號(hào)和排量 單位：立方厘米/轉(zhuǎn)
025 032 038 045 052 060 070
L/K 9.8 20.6 38.8 65.2 103 159 251
N 13.9 29.1 49.1 81.6 126 193 307
l 出口壓力
D4:最大出口壓力為160巴。
D4XXBP:最大出口壓力為40巴。
壓力降低與流體粘度、轉(zhuǎn)子尺寸、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。具體細(xì)節(jié)請參考各種泵的技術(shù)說明書，或向
IMO AB代表處咨詢。
l 進(jìn)口壓力
最大進(jìn)口正壓力為10巴，最大進(jìn)口壓力隨流體粘度、轉(zhuǎn)速和出口壓力而變。欲獲得更詳細(xì)信息，請與IMO AB咨詢。
l 驅(qū)動(dòng)
通過聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。
l 旋轉(zhuǎn)方向
面對(duì)軸端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
l 推薦的轉(zhuǎn)速限制
轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)泵的進(jìn)口條件而定。根據(jù)要求的吸上性能或要求的正進(jìn)口壓力，再參閱技術(shù)說明書而定
介質(zhì) 最大轉(zhuǎn)速rpm 尺寸 | 潤滑油，液壓油 | 輕燃油 | 重燃油 |
025,032 | 4800 | 3600 | 3600 |
038 | 4600 | 3600 | 1800 |
045,052 | 4500 | 3600 | 1800 |
060,070 | 4200 | 3600 | 1800 |
l 流體粘度
2-400平方毫米/秒。對(duì)于粘度超出此范圍的流體，要獲得源澤工業(yè)的認(rèn)可。
l 流體溫度
LRXX:0C至90C
LVXX:-0C至130C
IVXX:-10C至130C
ITXX:-10C至155C
l 噪聲水平
典型的D4 XXBE泵的聲壓級(jí)別是在開發(fā)空間環(huán)境下，距離泵1米處進(jìn)行測量的。聲壓級(jí)別是在轉(zhuǎn)速2940轉(zhuǎn)/分鐘、粘度20平方毫米/秒、50C 狀態(tài)下進(jìn)行測量的。
聲壓級(jí)別 分貝（A）
機(jī)械式溫度開關(guān)
主要技術(shù)性能
1 環(huán)境溫度：-10-45℃，當(dāng)環(huán)境溫度偏離20±5℃時(shí)，誤差小于1%FS/10℃；
2 重復(fù)性：±1.6%FS；
3 抗振性能：max2g；
4 防護(hù)性能：IP54；
5 毛細(xì)管長度：1.5m或按用戶要求；
6 溫包長度L：75 100 120 150 200；
7 使用壓力：6MPa；
8 響應(yīng)時(shí)間：30s/10℃；
9 電氣參數(shù)：maxAC380V 6A 100VA；maxDC220V 10A 10W
花崗石機(jī)械構(gòu)件
灰砂磚生產(chǎn)線_灰砂磚機(jī)_蒸壓灰砂磚機(jī)械
我公司是專業(yè)生產(chǎn)建材設(shè)備和選礦設(shè)備，我公司的產(chǎn)品包括免燒磚機(jī)、加氣混凝土設(shè)備、球磨機(jī)、破碎機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，QQ352265226.
一、蒸壓灰砂磚概況蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的普通灰砂磚。蒸壓灰砂磚（以下簡稱灰砂磚）是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料，它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。
我國從1958年開始研究發(fā)展蒸壓灰砂磚，1960年從愿東德引進(jìn)十六孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)在北京建成蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線，后來研制了八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)，大大促進(jìn)了蒸壓灰砂磚的發(fā)展，使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區(qū)的主要墻體材料。
二、蒸壓灰砂磚的規(guī)格和性能灰砂磚規(guī)格與性能
。1）產(chǎn)品規(guī)格 國標(biāo)GB11945-1999中規(guī)定磚的外形為直角六面體，磚的公稱尺寸長度240mm，寬度115mm，高度53mm。生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸產(chǎn)品，由用戶與生產(chǎn)上協(xié)商確定。
。2）力學(xué)性能，GB11945-1999中規(guī)定了MU10、MU15、MU20、MU25等四個(gè)強(qiáng)度級(jí)別，參見表2-7
表 2-7 灰砂磚力學(xué)性能
| 強(qiáng)度級(jí)別 | 抗壓強(qiáng)度/MPa | 抗折強(qiáng)度/MPa | ||
| 平均值≥ | 單塊值≥ | 平均值≥ | 單塊值≥ | |
| MU25 | 25.0 | 20.0 | 5.0 | 4.0 |
| MU20 | 20.0 | 16.0 | 4.0 | 3.2 |
| MU15 | 15.0 | 12.0 | 3.3 | 2.6 |
| MU10 | 10.0 | 8.0 | 2.5 | 2.0 |
注：優(yōu)等品的強(qiáng)度級(jí)別不得小于MU15。
。3）抗凍性能 灰砂磚的抗凍性能見表2-8。
表 2-8 灰砂磚抗凍性指標(biāo)
| 強(qiáng)度級(jí)別 | 凍后抗壓強(qiáng)度/MPa | 單塊磚的干質(zhì)量損失/﹪ |
| MU25 | 20.0 | 2.0 |
| MU20 | 16.0 | 2.0 |
| MU15 | 12.0 | 2.0 |
| MU10 | 8.0 | 2.0 |
注:優(yōu)等品的強(qiáng)度級(jí)別不得小于MU15.
。4）其他性能 灰砂磚與其他墻體材料相比，蓄熱能力顯著；由于灰砂磚的容量大，隔聲性能十分；此外灰砂磚屬于不可燃建筑材料；疑按u不得用于受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。
三、蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)1、原材料及其技術(shù)要求 。1）砂 用于生產(chǎn)灰砂磚的沙子，可采用山砂、河砂、風(fēng)積砂，也可用巖石破碎后的人造砂或工業(yè)鑄造用的廢型砂。但無論使用哪種砂，均應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。
、偕爸械亩趸韬繎(yīng)大于65%
、谏爸械酿ね梁繎(yīng)小于15%
、凵爸械难趸、氧化鈉總量不得大于2.5%
、苌爸胁粦(yīng)含有礫石、草根、樹皮等有機(jī)雜質(zhì)
、萆白拥暮什坏么笥6%
⑥砂子應(yīng)具有良好的級(jí)配，空隙率，其參考級(jí)配如下：
粒徑 2.5～5.0mm 含量為0 1.2～2.5mm 3%～5% 0.3～1.2mm 45%～60% 0.15～0.3mm 20%～30% 。0.15 ＜30%
、呱爸械穆然锖坎粦(yīng)大于0.01%
、嗌爸械脑颇负坎坏贸^0.5%
生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用顆粒較粗且粒徑均勻的砂或者是粒徑小于0.075m的特細(xì)砂，所制成的灰砂磚技術(shù)性能皆不能達(dá)到要求。一般采用細(xì)度模數(shù)2.2～1.6，1.5～0.7的細(xì)砂和特細(xì)砂，效果。
（2）生石灰 生石灰的質(zhì)量直接影響灰砂磚的質(zhì)量，應(yīng)盡可能選用含鈣量高、消化速度快，消化溫度高的生石灰。其具體要求如下:CaO含量＞60%；MgO＜5%；消化速度＜15min;消化溫度＞60℃;過火石灰＜5%；生石灰＜10%；粉化灰＜10%
為了解決石灰在水化時(shí)體積膨脹對(duì)灰砂磚的影響，通常采用下面一些措施。
①提高石灰細(xì)度。一般控制在3000cm2/g左右。
②提高水灰比。混合料的成型水分一般控制在7.5﹪～10%。
③加入石膏等外加劑。
（3）生產(chǎn)用水 任何飲用水均可使用。采用天然水時(shí)，應(yīng)符合以下指標(biāo):PH值不得小于4;鹽的總含量不得超過5000mg/L;不得含有油脂、植物油、糖類、酸類及其他有害物質(zhì)！ 2、生產(chǎn)工藝 。1）原料的處理 塊狀的生石灰在與砂子混合配料前必須經(jīng)過破碎、粉磨達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的細(xì)度。一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。經(jīng)破碎的石灰還需進(jìn)行粉磨。一般采用球磨機(jī)對(duì)石灰進(jìn)行粉磨。
（2）混合料的配合比設(shè)計(jì)
、倩疑按u混合料配合比應(yīng)滿足以下要求
a、物理力學(xué)性能，特別是抗壓強(qiáng)度的要求。一般抗壓強(qiáng)度要求在10Mpa以上，并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。
b、滿足磚坯成型時(shí)，對(duì)混合料塑性的要求。
c、配合比要盡量降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
、谂浜媳鹊脑O(shè)計(jì)計(jì)算 砂：石灰=89：11
。3）混合料的制備 混合料的制備是將按配合比要求計(jì)量的生石灰、砂在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加入6%～9%的水進(jìn)行次攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2～3h，然后進(jìn)行第二次攪拌即可。也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個(gè)過程。
拌和物一次攪拌的目的是使拌和物各組分相互分散，增加接觸面積，使物料均勻混合，并加強(qiáng)化學(xué)吸附作用。再者，通過攪拌可使水膜包裹住固相顆粒的表面，使水均勻分布于攪拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。一般攪拌時(shí)間控制在1.8min左右，為使石灰充分消化，在嚴(yán)寒季節(jié)，可使用加熱攪拌，即在攪拌的同時(shí)通入蒸汽價(jià)壓，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的這部分水量以免在配合比中的水分偏多。
拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是將生石灰變成熟石灰的過程。消化一般采用鋼倉或混凝土倉，采用間歇式消化時(shí)，一般控制在2～3h。若采用地面堆積消化，由于散熱較快，消化時(shí)間較長，一般需要8h以上。為了提高產(chǎn)量，往往必須縮短生產(chǎn)周期，一般可采用提高混合料的溫度、提高生石灰的細(xì)度和適當(dāng)摻加外加劑的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后磚坯的性能。
經(jīng)過消化（或稱陳化）的混合料在成型前，還須進(jìn)行第二次加水?dāng)嚢，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸發(fā)，使拌和料含水率降低3.5%左右，為了便于成型，必須進(jìn)行二次加水?dāng)嚢；另一方面，二次攪拌可把結(jié)塊的物料打散，使物料更均勻、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。
（4）磚坯成型 磚坯的質(zhì)量要求：一是要有完整的外形規(guī)格，棱角整齊、表面光潔；二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；三是成型后的磚坯體積密度應(yīng)控制在1800～2100kg/m3的范圍內(nèi)，單塊磚坯質(zhì)量應(yīng)控制在2700～3100g。
灰砂磚一般采用壓制成型，對(duì)磚坯的加壓方式有單面加壓和雙面加壓；從時(shí)間上說，又有一次加壓和兩次加壓。由于壓力在坯體中傳遞有阻力，雙面加壓比單面加壓的效果好；二次加壓有利于坯體內(nèi)空氣的排出。因此，的成型制度是采用雙面、多次加壓成型。通常成型壓力越高，磚坯的體積密度、強(qiáng)度也就越高。但壓力超過一定極限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致磚坯產(chǎn)生彈性阻抗，使其膨脹、層裂，因而成型壓力一般不超過20Mpa。
。5）蒸壓養(yǎng)護(hù) 磚坯成型及在進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)前要在室溫中靜停一段時(shí)間，其目的在于讓磚坯中多余水分可蒸發(fā)掉一部分，這樣就可防止磚坯在升溫過程中由于水分受熱膨脹而造成磚坯裂紋；其次是由于靜？墒勾u坯強(qiáng)度有所增加，從而提高制品強(qiáng)度；第三，對(duì)于消化不完的拌和物起到繼續(xù)消化作用，這樣就可避免石灰在蒸壓過程中因養(yǎng)護(hù)溫度升高而造成石灰急速消化膨脹使制品產(chǎn)生裂紋。一般靜停時(shí)間為2～3h。
蒸壓養(yǎng)護(hù)可分為如下四個(gè)階段進(jìn)行。
階段，排除蒸壓釜內(nèi)空氣。這是為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護(hù)。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達(dá)到152～304mm汞柱（表壓為-0.08～-0.06 Mpa），同時(shí)也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負(fù)壓狀態(tài)，使養(yǎng)護(hù)介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度最快，溫度。
第二階段，升溫升壓階段。它主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達(dá)到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，必須控制升溫速度（其與磚坯的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有關(guān)），因此升溫速度不能太快，一般控制在1.5～2h為宜。
第三階段，恒溫恒壓階段。它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達(dá)到規(guī)定的壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時(shí)間，為了水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，使灰砂磚有足夠的強(qiáng)度，必須控制灰砂磚養(yǎng)護(hù)的蒸汽壓力要達(dá)到0.8 Mpa，可達(dá)1.5 Mpa，恒溫恒壓時(shí)間為4～6h。
第四階段，降壓降溫階段。從釜內(nèi)開始排放蒸汽降溫降壓至制品出釜階段。這一階段為避免出現(xiàn)由于壓差和溫差過大所造成的制品暴裂、酥松及強(qiáng)度下降，降溫降壓速度也不能太快，一般控制在1.5～2h。
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UE 800系列帶顯示的溫度開關(guān)是帶316遠(yuǎn)程毛細(xì)和溫包的機(jī)械溫度開關(guān)，可調(diào)溫度范圍為117.8~343.3℃，800系列溫度開關(guān)雙點(diǎn)輸出，帶外部設(shè)定點(diǎn)可調(diào)，鎧裝毛細(xì)長度可選擇。800系列帶顯示的機(jī)械溫度開關(guān)適用于食品、工業(yè)燒爐和加熱用、暖通空調(diào)。
800系列溫度開關(guān)帶溫度顯示，是316遠(yuǎn)程毛細(xì)和溫包可選的機(jī)械溫度開關(guān)；800系列溫度開關(guān)的可調(diào)范圍為117.8~343.3℃；該溫度開關(guān)輸出方式可選單點(diǎn)或雙點(diǎn)；鎧裝毛細(xì)長度可選擇。UE800系列溫度開關(guān)雙點(diǎn)輸出，帶外部設(shè)定點(diǎn)可調(diào)。
- 溫度范圍為117.8~343.3℃
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