KS-YW60科訊儀器專業(yè)生產(chǎn)各類試壓機歡迎咨詢鹽霧試驗機
| 加工定制： | 是 | 品牌： | KESION |
| 型號： | KS-YW60 | 材質(zhì)： | pvc板材 |
| 溫度范圍： | 63℃±1℃（℃） | 測量范圍： | 63℃±1℃ |
| 測量對象： | 各種材質(zhì) | 工作室尺寸： | 500*400*400mm（mm） |
| 重量： | 80（kg） |
【KESION】可程式鹽霧試驗機國際品牌試驗機專家（廠家）直銷質(zhì)保終身
KS-YW60鹽霧試驗機產(chǎn)品外觀采用PVC板制，內(nèi)部采用先進環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術、結構強實，永不變形，并耐酸堿、 耐高溫永不老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格。 大圖展示
KESION鹽霧試驗機規(guī)格：
| 型號 | KS-YW60 | KS-YW90 | KS-YW120 | KS-YW160 | KS-YW200 |
| 試驗室內(nèi)箱尺寸（cm） | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
| 試驗室外箱尺寸（cm） | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
| 試驗室溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）35℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）50℃±1℃ | ||||
| 壓力桶溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）47℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）63℃±1℃ | ||||
| 鹽水溫度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
| 試驗室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
| 鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
| 鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） | ||||
| 壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
| 噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h （至少收集16小時，取其平均值） | ||||
| 試驗室相對濕度 | 85%以上 | ||||
KS-YW60鹽霧試驗機成品展示廳各規(guī)格型號有大量現(xiàn)貨 
東莞市科訊精密儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種試驗機，所有產(chǎn)品都屬本公司自主研發(fā)設計，下圖屬鹽霧試驗機初步設計圖清晰可見，讓客戶用的放心是我們的宗旨。 
KS-YW60鹽霧試驗機電源開關展示圖： 
KS-YW60鹽霧試驗機鹽水噴霧示意圖（1）： 
KS-YW60鹽霧試驗機鹽水計算公式圖（2）： 
KS-YW60鹽霧試驗機控制面板初步設計圖（3）： 
功能作用簡單介紹：KS-YW60鹽霧試驗機是科訊公司最新研制的一款適合五金制品，電子制品，鋁制品的一種人工模擬室內(nèi)環(huán)境的最新產(chǎn)品，鹽水噴霧試驗機主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
★ 本系列產(chǎn)品為人工模擬海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗設備，可對電工設備、金屬材料、制品各種材質(zhì)之表面，經(jīng)油漆、涂料、電鍍、無機及有機皮膜、極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品耐腐蝕性。進行加速腐蝕性能變化試驗。也是人工氣侯環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，鹽霧試驗機是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀器儀表、五金、電鍍、電子、化工、汽車、航天、通訊等行業(yè)等行業(yè)各種環(huán)境適應和可靠性的一種重要試驗設備,同時也可做醋酸銅試驗.。以便對試品在特定的環(huán)境條件下的性能作出分析及評價。
二，KS-YW60鹽霧試驗機執(zhí)行滿足標準及實驗方法符合，滿足客戶的要求。1. GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗2. GB/T 2423.18-2000鹽霧試驗3. GB/T 10125-1997鹽霧試驗4. ASTM.B117-97 鹽霧試驗5. JIS H8502 鹽霧試驗6. IEC68-2-11鹽霧試驗7. IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗8. GB.10587-89鹽霧試驗9. CNS.4158鹽霧試驗10. CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗11. GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
鹽霧試驗機，科訊鹽霧試驗機 科訊廠家直銷鹽霧機 鹽霧箱現(xiàn)貨供應，我們用心在不斷的努力創(chuàng)新、探索、發(fā)現(xiàn)市場需求和產(chǎn)銷新產(chǎn)品為廣大顧客朋友服務。
鹽霧試驗機價格，鹽霧腐蝕試驗箱廠家
| 型號 | HJ/CQ-60H | HJ/CQ-90H | HJ/CQ-120H | HJ/CQ-160H | HJ/CQ-200H |
| 試驗室內(nèi)箱尺寸（mm） | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1500x1000x500 | 2000x1000x600 |
| 試驗室外箱尺寸（mm） | 1070x580x1030 | 1380x800x1150 | 1900x1300x1400 | 2250x1200x1250 | 2650x1200x1350 |
| 試驗室溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）35℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）50℃±1℃ | ||||
| 壓力桶溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）47℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）63℃±1℃ | ||||
| 鹽水溫度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
| 試驗室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1200L |
| 鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
| 鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） | ||||
| 壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
| 噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h （至少收集16小時，取其平均值） | ||||
| 試驗室相對濕度 | 85%以上above 85% | ||||
| 酸堿值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
| 噴霧方式 | 可程式噴霧（包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧） | ||||
| 電源 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A |
DSYW-650鹽霧試驗機
產(chǎn)品名稱:鹽霧試驗機
產(chǎn)品簡介:1、本公司生產(chǎn)的:"鹽霧試驗機 " 整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
2、 塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
3、 箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。
4、 箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
5、 線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置。
鹽霧試驗機的腐蝕危害
供應東莞HT鹽霧腐蝕試驗箱，噴水鹽霧試驗機大量銷售
供應東莞HT鹽霧腐蝕試驗箱，噴水鹽霧試驗機大量銷售性能特點
鹽霧腐蝕試驗箱性能指標| 溫度范圍 | 室溫～55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選（訂貨時說明） |
| 試驗定時 | 1～999（S、M、H）可調(diào) |
供應東莞HT鹽霧腐蝕試驗箱，噴水鹽霧試驗機大量銷售產(chǎn)品資料
鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品概述 鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。 （1） 中性鹽霧試驗是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm?.h之間。 。2） 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。 供應東莞HT鹽霧腐蝕試驗箱，噴水鹽霧試驗機大量銷售主要優(yōu)點 。3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。供應東莞HT鹽霧腐蝕試驗箱，噴水鹽霧試驗機大量銷售參數(shù)規(guī)格
鹽霧腐蝕試驗箱選型| 型號 | 150 | 250 | 750 | 010 | 020 |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW(220V) | 1.5KW(220V) | 1.8KW(220V) | 3.3KW(380V) | 4.8KW(380V) |
| 凈重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
HT/YWX -150天津鹽霧試驗箱
鹽霧試驗機
本鹽霧試驗機是我公司為了適應根據(jù)國內(nèi)外不同的鹽霧試驗的要求而專門開發(fā)的一款設備。這款設備首先從箱體材料上進行了重大突破，改變了以往用PVC板和玻璃鋼制作的箱體，而是改用具有耐高溫，光潔度高的改良型PP板（聚丙烯）制作的，因此具有性能優(yōu)良，耐高溫、不易變形、外觀美觀等優(yōu)點；
其次從控制系統(tǒng)上也做了很大改進，采用性能優(yōu)越的多功能控制器，功能聚集在一個觸摸屏顯示屏上，各種運行狀態(tài)很直觀的顯示在液晶屏上。電器元器件均采用國內(nèi)外知名品牌的執(zhí)行件，大大優(yōu)化了設備的總體性能。
該設備可以分別中性鹽霧試驗、CASS試驗等各種試驗方法，具有連續(xù)噴霧和間隙噴霧的功能。
| 1.1. 溫度范圍
| 試驗箱：+35℃(室溫+5℃) ～ +60℃ 飽和筒：常溫+10～+70℃ |
| 1.2. 溫度均勻度： | ≤±2℃ |
| 1.3. 溫度波動度： | ±0.5℃ |
| 1.4. 鹽霧沉降量： | 1 ~ 2ml/80cm2/h（時間＞16H） |
| 1.5. 濕度范圍： | ≥95%R·H |
| 1.6. 噴霧方式: | 氣流式，具有連續(xù)噴霧或間接噴霧的功能,兩組噴霧系統(tǒng)保證了箱內(nèi)噴霧的均勻性 |
| 1.7. 排霧功能： | 噴霧結束后可在試驗箱內(nèi)噴灑高壓氣體, 通過壓差的原理將試驗箱內(nèi)的鹽霧排出箱體 |
DL07-F-60鹽霧試驗機,鹽霧機出租
主要技術參數(shù)：
■ 內(nèi)外殼體均采用進口PVC硬質(zhì)塑料板制成，耐腐蝕、抗老化、易清潔、無泄露現(xiàn)象。■ 塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。■ PVC蓋可隨時清楚看到箱內(nèi)的測試物品和噴霧狀況。■ 采用水密封結構，無鹽霧溢出。■ 線路控制板及其它元器件均固定于便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便維護。
■ 高精度P．I．D控溫儀，誤差為±0．1℃。國產(chǎn)表（標配）、富士表、Howeywell（選配）。■ 連續(xù)或周期噴霧任選。■ 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造。■ 雙重超溫保護，使用安全可靠。
■ 無結晶玻璃噴嘴
MTS-60型 鹽霧試驗機
1 MTS-60型 鹽霧試驗機.目的
MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產(chǎn)品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序
4.1設備: 經(jīng)過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內(nèi)的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數(shù)應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數(shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據(jù)試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降或二級，很輕微者降，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內(nèi)外氣壓平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規(guī)定：a.初始檢測 b.安裝細節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復 e.檢測
sn-60鹽霧試驗機生產(chǎn)廠家
| 依據(jù)標準 | SN-60 | SN-90 | SN-120 | SN-160 | SN-200 |
| 試驗室內(nèi)箱尺寸 (長X寬X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x60 | 200x100x60 |
| 試驗室外箱尺寸 (長X寬X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
| 試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | ||||
| 壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||
| 鹽水溫度 | 35℃±1℃ | ||||
| 試驗室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
| 鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
| 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | |||||
| 壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | |||||
| 噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | |||||
| 試驗室相對溫度85%以上 | |||||
| 噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | |||||
| 電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
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