<button id="y0k2s"></button> 您的模具焊補(bǔ)后是否碰到這樣的問題 －－- 局部退火、變形、開裂、針孔、氣孔、打邊或者結(jié)合力不夠？● 您是否有因材料、形狀或精確度而無法達(dá)到客戶要求（如鏡面模具、 皮紋處理等模具）而不得不制造新的模具？● 您是否愿意通過簡單的處理提高模具30%~200%的使用壽命？● 您是否愿意為公司在模具制造上節(jié)省50%的成本，模具報廢率降低40%嗎？●您是否愿意為公司降低回爐率，從中節(jié)省人力和財力呢？那么你必須了解我司的仿激光焊機(jī)，因為 我們可以解決您上面遇到的所有問題!仿激光焊機(jī)是利用精密脈沖點焊原理，對模具進(jìn)行低溫焊接修復(fù)，以模具的完好性.隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的精密模具投入使用.在模具的生產(chǎn)過程中,因工人操作不當(dāng)造成模芯.模腔或精密鑲件的損傷而導(dǎo)致報廢的情況非常普遍.或者在使用的過程中出現(xiàn)了分型面磨損.模腔劃傷.砸傷.裂紋等缺陷,用傳統(tǒng)的修復(fù)方法如氬弧焊或線割鑲嵌等都無法令人滿意.
焊補(bǔ)效果:工件不變形/不留焊接痕跡/不咬邊/不改變工件的硬度,耐磨,耐腐蝕性等物理屬性.設(shè)備特點:a）模具無退火和變形：模具無需預(yù)熱，焊接的瞬間過程中熱輸入量少，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。b）熔接強(qiáng)度高：充分滲透到模具材料表面，產(chǎn)生強(qiáng)的結(jié)合力。c）修復(fù)精度高：焊接厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后無色差。d）一機(jī)兩用：仿激光焊功能，可達(dá)到激光焊機(jī)的精密焊度；精密氬焊功能，更具靈活性和速度性。
2大特征：特征1 低熱輸入，通過脈沖超短時放電，實現(xiàn)了前所未有的低熱輸入堆焊層。特征2 高強(qiáng)度附著，由于形成了強(qiáng)固的擴(kuò)散層,加工后不會發(fā)生剝落,實現(xiàn)了具有高強(qiáng)度附著力的堆焊層。WS仿激光焊機(jī)功能設(shè)置 1、脈沖點焊；2、連續(xù)脈沖焊1、極高的焊補(bǔ)精度 由于本焊機(jī)輸出電流、時間都得到精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運(yùn)行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到的焊接，達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。2、極小的焊補(bǔ)沖擊 由于專利技術(shù)的采用，焊機(jī)的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于量的工作的加工也可進(jìn)行修補(bǔ)。3、極小的熱影響 由于焊補(bǔ)電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件，達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。4、極高的結(jié)合度 本機(jī)焊接時，焊材與基本達(dá)到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高？蛇m用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機(jī)焊后結(jié)合度不牢固、脫落等現(xiàn)象。5、適用于不同部位的焊補(bǔ) A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)。 B、細(xì)縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼幾普通氬弧焊后周邊的凹陷。E、補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。適用范圍：不銹鋼制造、模具行業(yè)、鑄造行業(yè)、各種工件零配件修理及各種精密焊接。
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溫州隧道土工膜自動焊接機(jī)|PE防水板爬焊機(jī)|高強(qiáng)度雙焊縫土工膜焊機(jī)
溫州隧道土工膜自動焊接機(jī)|PE防水板爬焊機(jī)|高強(qiáng)度雙焊縫土工膜焊機(jī)
全自動蓄電池動鑄焊機(jī)又稱為電動車電池用小密鑄焊機(jī)。
電腦全自動鑄焊機(jī)引領(lǐng)蓄電池行業(yè)的巨大變革 電腦全自動鑄焊機(jī)是由機(jī)器智能化的、獨自連貫的、完成單個電池或多個電池所有集群體同時一次性鑄焊和裝入電池槽的全自動化工藝。 1、淘汰了我國幾十年的勞動力密集型手工燒焊工藝,將前段生產(chǎn)人員壓縮到原來的45%—50%（企業(yè)可將節(jié)省的人員安排多班倒生產(chǎn)，減少了企業(yè)的人工成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率）。
2、減少了作業(yè)者與鉛成分的直接接觸，地保護(hù)了勞動者的健康，環(huán)境中的鉛污染也的減少（特別是鉛煙對環(huán)境的污染）。 3、能實現(xiàn)溫室氣體的零排放，因不再使用氧氣和乙炔原材料，為社會節(jié)能減排做出巨大的貢獻(xiàn)。 4、生產(chǎn)效率高，操作簡單，培訓(xùn)容易，企業(yè)可以輪班生產(chǎn)，避免人員因素，環(huán)境因素的影響，以及節(jié)省企業(yè)的用鉛量。 5、焊接效果更好，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定！ 6、生產(chǎn)產(chǎn)品使用的鉛用量，能規(guī)范定量統(tǒng)一，避免無效的鉛用量，為社會環(huán)保衛(wèi)生做出了貢獻(xiàn)。以下列表簡易說明手工氣焊與本機(jī)鑄焊對比（以8h前段日產(chǎn)量2000只12V12Ah電動車電池或4000只摩托車電池企業(yè)為例）
全自動蓄電池鑄焊機(jī)與手工焊接對比表
| 對比項目 | 普通手工氣焊 | 本機(jī)鑄焊（4臺） | 對比結(jié)果 | 生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益 | ||||||
| 工藝流程 | 人力分配 | 工藝流程 | 人力分配 | 段對比 | 總對比 | 平均每月人工資1800元 年生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益：17人*1800元/人月*12月=367200元 | ||||
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人力資源 | 包片 | 13人 | 包片 | 13人 | 省0人 |
省 17人 | ||||
| 氣焊 | 10人 | 鋳焊 | 2人 | 省8人 | ||||||
| 修檢 | 4人 | 修檢 | 0人 | 省4人 | ||||||
| 入槽 | 3人 | 入槽 | 3人 | 省0人 | ||||||
| 關(guān)檢 | 2人 | 關(guān)檢 | 1人 | 省1人 | ||||||
| 連接單體 | 2人 | 連接單體 | 2人 | 省0人 | ||||||
| 符蓋 | 2人 | 符蓋 | 0人 | 省2人 | ||||||
| 鑄鉛件 | 2人 | 鑄鉛件 | 0人 | 省2人 | ||||||
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能源資源 | 1、普通手工氣焊平均每臺電池所消耗的燃?xì)獬杀炯s0.15元、機(jī)器鑄焊無需燃?xì)?/span> |
省氧氣乙炔兩者耗電量相當(dāng) | 年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：0.15元/臺*2000臺/天*25..5天*12月=91800天 | |||||||
| 2、用機(jī)器鑄焊可一次性成型鉛零件，無需另外耗電鑄造鉛零件，并且兩者 耗電量相當(dāng)。 | ||||||||||
| 用鉛量 | 用鉛量大，一致性差，成本不易控制 | 用鉛量標(biāo)準(zhǔn)，省鉛，成本易控制 | 定量精確 | 比手工氣焊省鉛約15g/只*2000只/天*25.5天/月*12月*1.6萬元/噸=146880元 | ||||||
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焊接質(zhì)量 | 有一定的經(jīng)濟(jì)效益 | 產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，浪費率低，易于控制，性好 | 穩(wěn)定 | 相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品檔次提高，制造水平提高 | ||||||
UNI-A系列鋼筋對焊機(jī)
該機(jī)為杠桿加壓式對焊機(jī)，可焊接14-40的建筑鋼筋。同時可焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼和有色金屬。改裝鉗口后可對圓管及其他型材的對焊。該機(jī)在機(jī)體內(nèi)采用自然散熱，不需加水冷卻，免去冬季不能使用的缺陷。是國內(nèi)最為的機(jī)型，獲國家專利產(chǎn)品。采用該機(jī)可取代施工現(xiàn)場的掛條焊、搭接焊、可節(jié)省鋼材30%、節(jié)電80%，可提高功效6-8倍、接頭合格率為100%。焊接質(zhì)量符合建設(shè)部JBJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定》
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