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    電子/液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

    特點(diǎn):    1、高性能的負(fù)荷機(jī)架。門式力系框架、重量輕、剛度高,高速大載荷下運(yùn)行平穩(wěn)。(50kN以上機(jī)型采用雙空間,上空間做拉伸,下空間做壓縮和彎曲,拉、壓試驗(yàn)無需裝卸夾具。20kN以下機(jī)型為單空間落地式)    2、的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。齒型膠帶式減速器配以滾珠絲杠副的傳動系統(tǒng)效率高于70﹪,傳動平穩(wěn),噪音低于65db。橫梁位移速度可以任意設(shè)定?蓸(gòu)成應(yīng)力、應(yīng)變控制系統(tǒng)?刂扑俣确秶哌_(dá)1:10000。    3、用途廣泛,功能多。適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn),如配相應(yīng)的功能附具,還可做扭轉(zhuǎn)、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)。    4、功能強(qiáng)大的自診斷系統(tǒng)和完善的軟硬件保護(hù)。能夠系統(tǒng)的自診斷,并可以提供驅(qū)動系統(tǒng)過流、整機(jī)超載、破斷停機(jī)、動橫梁位置極限保護(hù)、看門狗電路保護(hù)以及控制偏差過大保護(hù)等。    5、采用PCI總線架構(gòu)的板卡式控制器,性高、升級和擴(kuò)充方便,測量通道可以根據(jù)需要擴(kuò)充至10個通道。    6、全數(shù)字的雙閉環(huán)增量式PID伺服控制系統(tǒng),具有負(fù)荷、位移、應(yīng)變?nèi)N閉環(huán)控制方式,并能在試驗(yàn)過程中在三種方式之間實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換。    7、滿足多種材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。如GB、DIN、ISO、ASTM等。    8、可對試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集、運(yùn)算處理、實(shí)時顯示并打印結(jié)果報告。    9、程序具有采集數(shù)據(jù)、繪制曲線、曲線局部放大或縮小、曲線單顯或多條曲線疊加對比、打印預(yù)覽及人工修訂數(shù)據(jù)等功能。    10、可對一批試樣一次設(shè)定,連續(xù)試驗(yàn),對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析。

    HYW系列液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

    HYW  系列液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

    主要用途:

        本產(chǎn)品適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試和分析,可應(yīng)用于工礦企業(yè)、科研單位、質(zhì)檢部門及學(xué)校等行業(yè)

    主要參數(shù):

     

    規(guī)格型號

    HYW-200

    HYW -300

    HYW -500

    HYW - 600

    HYW -1000

    HYW -2000

    測力范圍( kN

    4-200

    6-300

    10-500

    12-600

    20-1000

    40-2000

    示值度

    ± 1

    活塞行程 mm

    250

    圓試樣夾持直徑 mm

    Ф 10-Ф32

    Ф 13-Ф40

    Ф 20-Ф60

    Ф 20-Ф70

    扁試樣夾持厚度 mm

    0-30

    0-30

    0-40

    0-40

    彎曲支輥間最大距離 mm

    500

    560

    600

    650

    上下壓板尺寸 mm

    Ф 118

    204 × 204

    204 × 204

    300 × 300

    壓縮面最大間距 mm

    750

    820

    870

    760

    拉伸鉗口最大間距 mm

    750

    820

    870

    750

    液壓萬能試驗(yàn)機(jī)-2

    本系列試驗(yàn)機(jī)采用WindowsXP操作系統(tǒng)為工作平臺。微機(jī)屏幕顯示,負(fù)荷及變形自動標(biāo)定,試驗(yàn)量程自動轉(zhuǎn)換,自動存儲數(shù)據(jù)和結(jié)果,數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示。軟件操作簡單,界面友好。

    ◆     同時記錄力—時間,變形—時間,力—變形和力—位移試驗(yàn)曲線,可隨時切換觀察,適時高速采樣。

    ◆     采用人機(jī)交互方式分析計算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等,在自動分析的基礎(chǔ)上,還可以人工修正分析結(jié)果,提高分析的性。

    ◆     試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

    ◆     本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國際GB/T3159—92《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計與制造.

    WEW-600A濟(jì)南微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

    一.功能及結(jié)構(gòu)簡述

    ●WEW-600A微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、抗彎、剪切等試驗(yàn),增加簡單的附件和裝置,還能對木材、水泥、混凝土、橡膠及其制品進(jìn)行試驗(yàn)。

    ●主機(jī)采用油缸上置式結(jié)構(gòu),拉伸空間位于主機(jī)的下方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方油缸座和上鉗口座之間,通過下鉗口座的移動調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間。

    ●測力機(jī)構(gòu)采用傳感器測力,使用公司自主研發(fā)的微機(jī)屏顯系統(tǒng),能夠顯示試驗(yàn)力、峰值、變形和各種試驗(yàn)曲線,能夠打印各種試驗(yàn)報告(需要特殊定制),用戶也可以自己編輯試驗(yàn)報告的格式。

    二、主要技術(shù)參數(shù)

    序號

    參 數(shù)

    1

    600

    2

    ≤示值的±1%

    3

    最大試驗(yàn)力的2%~100%

    4

    液壓夾緊

    5

    Φ13~Φ40

    6

    0~30

    7

    80

    8

    600

    9

    300

    10

    610×700×1100

    11

    1255×660×3290

    12

    2.1

    13

    2900

    14

    580

    15

    204×204

    16

    1000

    17

    140

    18

    100

    19

    Φ10

    20

    300

    21

    約70

    22

    約150

    三、標(biāo)準(zhǔn)配置

    序號

    數(shù) 量

    備 注

    1

    1臺

     

    2

    1臺

     

    3

    1套

     

    4

    1只

    北鋼院

    5

    1只

    中航機(jī)電

    6

    1臺

    聯(lián)想

    7

    1臺

    HP

    8

    1張

     

    9

    各1副

     

    10

    各1副

     

    11

    1套

     

    12

    1套

     

    13

    1套

     

    14

    1套

     

    15

    1套

    100噸液壓萬能試驗(yàn)機(jī)(威)

    本機(jī)主要用于金屬材料之拉伸、壓縮、剪切及彎曲等試驗(yàn),也可做木材、水泥及混凝土等的壓縮及彎曲試驗(yàn)。主要技術(shù)參數(shù):1.最大荷載:1000KN2.測量范圍:0-200KN0-500KN0-1000KN3.上、下夾頭最大距離:500mm4.園試樣夾持范圍:Φ10-60mm5.扁試樣夾持范圍:0-40mm6.上、下壓板間距離:0-450mm7.彎曲支點(diǎn)距離:100-300mm

    WE-300C,WE-600C,WE-1000CWE-C 數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

     

    型號:WE-300C,WE-600C,WE-1000C
    用途:該試驗(yàn)機(jī)主要適用于建工建材、鋼鐵冶金、工礦企業(yè)、公路交通、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢測等部門,用做金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),是一種理想的生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督/科研和教學(xué)等行業(yè)用的試驗(yàn)機(jī)。
    性能特點(diǎn):
    l          該機(jī)采用油缸下置式主機(jī),橫梁調(diào)節(jié)空間采用渦輪蝸桿傳動,結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、重心低且性能,具有較高的性能價格比。
    l          液壓加載,讀盤顯示試驗(yàn)力,試驗(yàn)力指示度盤采用封閉式結(jié)構(gòu),具有讀數(shù)直觀方便,刻度清晰。
    l          配有加荷速度指示器,使操作更加方便,具有0.4轉(zhuǎn)/分、0.8轉(zhuǎn)/分、2轉(zhuǎn)/分三種速度。
    l          自動描繪器裝于測力計外殼的右上方,可根據(jù)試驗(yàn)的需要將變形放大2倍或4倍。
    l          產(chǎn)品設(shè)計和制造依據(jù)均采用GB/T3159—92《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》。
    主要技術(shù)參數(shù):

    產(chǎn)品型號
    WE-300C
    WE-600C
    WE-1000C
    術(shù)
    數(shù)
    最大試驗(yàn)力
    300 kN
    600kN
    1000kN
    精度等級
    1
    試驗(yàn)力分檔及最小刻度
    0-60kN   0.2kN/.
    0-150kN  0.5kN/
    0-300kN  1.5kN/
    0-120kN
    0.4kN/
    0-300kN
    1kN/
    0-600kN
    2kN/
    0-200kN
    0.5kN/.
    0-500kN
    2kN/.
    0-1000kN
    2kN/.
    試驗(yàn)力示值精度
    ≤±1%
    拉伸鉗口間最大距離
    (包括活塞行程250mm)
    750mm
    800mm
    650mm
    壓縮空間距離
    650mm
    700mm
    600mm
    試臺上升速度
    70mm
    下鉗口升降速度
    150mm
    數(shù)
    圓試樣夾持直徑
    Ф13~Ф32mm
    Ф13~Ф40mm
    Ф13~Ф60mm
    扁試樣最大夾持厚度
    0~15mm
    0~30mm
    0~40mm
    上下壓盤尺寸
    Ф130mm
    Ф180mm
    230×230mm
    彎曲支棍間距
    580mm
    580mm
    800mm
    機(jī)
    數(shù)
    主機(jī)外型尺寸
    900×730×2270mm
    900×730×2330mm
    1070×850×2500mm
    測力計外型尺寸
    1070×810×1730mm
    試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu)
    渦輪蝸桿傳動
    渦輪蝸桿傳動
    渦輪蝸桿傳動
    油泵電機(jī)功率
    1.5kW
    橫梁移動電機(jī)功率
    0.75kW
    質(zhì)量
    2700kg
    3200kg
    4100kg
    電源
    380V±10%,三相,50Hz

    工作條件a.室內(nèi)溫度在10~40℃范圍內(nèi);b.相對濕度≤80%;c.周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中;d.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝。

    WE系列度盤式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE系列度盤式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

    產(chǎn)品分類

    技術(shù)參數(shù)請參考:http://www.fanoric.com/product_view.asp?id=182

     

           型號
    規(guī)格
    WE-100B
    WE-300
    WE-300B
    WE-600
    WE-600B
    WE-1000
    WE-1000B
    試驗(yàn)力分檔及最小刻度
    0-20kN   0.05kN/格
    0-50kN    0.1kN/格
    0-100kN   0.2kN/格
    0-60kN   0.2kN/格.
    0-150kN  0.5kN/格
    0-300kN  1.5kN/格
    0-120kN  0.4kN/格
    0-300kN  1kN/格
    0-600kN  2kN/格
    0-200kN   0.5kN/格.
    0-500kN   2kN/格.
    0-1000kN  2kN/格.
    試驗(yàn)力度
    優(yōu)于示值的±1%
    描繪裝置變形放大比
    2:1或4:1
    試驗(yàn)空間
    (mm)
    拉伸
    630
    650
    450
    710
    590
    600
    620
    壓縮
    550
    550
    350
    600
    480
    460
    580
    圓試樣夾持直徑(mm)
    ф6-ф22
    ф13-ф32
    ф13-ф40
    φ13-φ60
    扁試樣夾持厚度
    0-15mm
    0-15mm
    0-30mm
    0-40mm
    扁試樣最大夾持寬度
    40mm
    70mm
    70mm
    120mm
     
     
     
     
     
    上下壓盤尺寸
    ф100mm
    ф130mm
    ф180mm
    230x230mm
    彎曲試樣支輥間距
    30-400mm
    30-580mm
    30-580mm
    30-800mm
    活塞最大行程
    150mm
    250mm
    供電電源
    380V±10%, 50Hz
    工作環(huán)境
    室溫10℃~30℃,相對濕度≤80%
    外形尺寸(L×W×H)(㎜)
    主機(jī)
      900×730×2270
    900×730×2330
    1070×850×2530
    B型主機(jī)
    730×500×2000
    800×500×1950
    950×630×2265
    980×650×2220
    測力計
    1070×810×1730
    重量(kg)
    1370
    2720
    2000
    3020
    2500
    4120
    3300

     

    WE      油缸下置式  中橫梁的移動為蝸輪蝸桿傳動 WE-B  油缸下置式  中橫梁的移動為鏈條傳動 產(chǎn)品性能特點(diǎn)           

    1. 該機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),液壓加荷,液壓或手動夾持試樣,操作方便。2. 測力計與試驗(yàn)機(jī)主機(jī)兩部分各自獨(dú)立,中間通過高壓油管和導(dǎo)線連接起來,避免了試樣斷    裂時所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動對測力計讀數(shù)的影響,了讀數(shù)的。3. 試驗(yàn)力指示度盤采用封閉式結(jié)構(gòu),刻度清晰。4. 配有加荷速度指示器,使操作更加方便,具有0.4轉(zhuǎn)/分、0.8轉(zhuǎn)/分、2轉(zhuǎn)/分三種速度。5. 自動描繪器裝于測力計外殼的右上方,可根據(jù)試驗(yàn)的需要將變形放大2倍或4倍。

    六立柱30噸伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)價格|300KN萬能材料試驗(yàn)機(jī)資料

     

    WAW-300D型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
    技術(shù)方案
    WAW-300D型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺,配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、性高、升級簡易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
    一、基本結(jié)構(gòu)及主要功能
    1、    主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、,試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動,實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗(yàn)操作方便;
    2、    測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成;
    3、    標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
    a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用;
    b、    選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量,性能穩(wěn)定;
    c、 采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;
    d、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,液壓系統(tǒng)密封,無滲漏油故障發(fā)生;
    4、    電氣控制柜:
    a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的分離,測控系統(tǒng)不受干擾,穩(wěn)定工作;  
    b、      電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
    5、    全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
    a、     系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
    b、系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
    c、系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
    6、試驗(yàn)機(jī)專用PC卡板式伺服放大器:
    a、 為可插拔式PC卡板,應(yīng)用的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
    b、 該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔;
    c、 采用計算機(jī)總線技術(shù),直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn),是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元;
    d、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
    e、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);
    f、 通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;
    7、多功能試驗(yàn)軟件包:
    a、 操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面;
     b、 計算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等;同時滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求;
     c、 軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。
    d、 具備較強(qiáng)的圖形操作功能,如動態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能等;
    e、 采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;
    f、 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲,以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理;
    g、 具有單件試驗(yàn)報表輸出和批量試驗(yàn)報表輸出打印功能; 
    8、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;
    9、液壓夾緊油源:獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。
    二、主要技術(shù)指標(biāo):
    1、最大試驗(yàn)力:300kN;
    2、試驗(yàn)力測量范圍:1%—100%FS;
    3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%;
    4、試驗(yàn)力分辨力:滿量程的1/300000
    5、位移分辨力:0.013mm
    6、位移示值相對誤差:示值的±1%以內(nèi)
    7、變形示值相對誤差:示值的±1%以內(nèi)
    8、加荷速率范圍:0.02%-2% FS/s
    9、度等級:1級
    10、最大拉伸空間:600mm;
    11、最大壓縮空間:500mm;
    12、扁試樣夾持厚度:0-15mm;
    13、圓試樣夾持直徑:Φ10-Φ32mm;
    14、彎曲支座最大間距:30-400mm;
    15、立柱數(shù):4立柱
    16、立柱間距:530mm;
    17、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
    18、變形測量分辨率:0.001 mm;
    19、變形測量精度:±1%;
    20、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;
    21、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
    22、顯示方式:計算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線,屏幕調(diào)零、標(biāo)定;
    23、主機(jī)尺寸:約730mm×480mm×1845mm;
    24、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
    25、主機(jī)重量:約2200kg;
    26、總功率:3kW。
    三、主要配置清單:
    1、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)                                                一臺
    2、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源                                            一套
    3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計算機(jī))                                 一臺
    4、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡                                               一件
    5、打印機(jī)                                                            一臺
    6、電液伺服閥                                                        一臺
    7、電氣控制箱(與油源一體)                                          一套
    8、壓力傳感器                                                        一件
    9、標(biāo)距50mm引伸計                                                   一件
    10、油缸活塞位移傳感器及連接件                                       一套
    11、 全數(shù)字伺服控制軟件                                               一套
    12、 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件)                  一套
    13、 管線                                                             一套
    14、 附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件)                             一套
    該公司產(chǎn)品分類: 杯突試驗(yàn)機(jī) 彎曲試驗(yàn)機(jī) 液壓壓力試驗(yàn)機(jī) 臥式拉力試驗(yàn)機(jī) 人造板試驗(yàn)機(jī)系列 疲勞試驗(yàn)機(jī) 彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 沖擊機(jī)、拉床、低溫槽、投影儀 液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 電子萬能試驗(yàn)機(jī)

    電液比例液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

     一、電液比例液壓萬能試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):

    主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測。主機(jī)采用油缸下置,原裝品牌微機(jī),功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件,能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理;采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng)、微機(jī)自動控制微機(jī)顯示,測量系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件,由計算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成,具有負(fù)荷,變形自動標(biāo)定、量程自動切換、試驗(yàn)條件測試結(jié)果自動存儲、參數(shù)Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動求取;試驗(yàn)曲線遍歷、局部放大,迭加對比功能,并能打印出完整的試驗(yàn)報告和試驗(yàn)曲線。
    二、構(gòu)造說明
    本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、液電比例系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制,微機(jī)操作和打印試驗(yàn)結(jié)果,操作方便。
    其構(gòu)造簡述如下:
    1.液壓加荷系統(tǒng)
    液壓系統(tǒng)由裝在主機(jī)上之加荷油缸及活塞、高壓油泵、送油控制閥(簡稱送油閥)、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開動油泵電動機(jī),油從油箱進(jìn)入油泵,高壓油經(jīng)管送至送油閥,經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入油缸,使活塞升起,活塞與反向工作臺連接,當(dāng)活塞升起時便加荷于試件。當(dāng)回油閥開啟時全部油液流回貯油箱,油缸活塞下降。
    2.主機(jī)部分
    主機(jī)由1、工作臺反向架,2、絲桿,3、動橫梁,4、電機(jī),5、立柱,6、試驗(yàn)裝置,7、活塞,8、油缸等機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)活動橫梁的電動機(jī)轉(zhuǎn)動時,經(jīng)蝸桿帶動螺母,使活動橫梁調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,油泵將壓力油送至油缸,推起活塞,由液壓所產(chǎn)生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺,通過上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動橫梁的中央裝有鉗口座,用以安裝作拉伸試驗(yàn)用的夾板;顒訖M梁下端可安放加荷承板及上壓板,與安裝在反向架工作臺上的下壓板作壓力試驗(yàn)之用。
    3.液電比例系統(tǒng)
    3.1 液壓裝置
    包括高壓油泵及驅(qū)動油泵的電動機(jī),電磁換向閥,集油塊,溢流閥等。
    3.2 送油控制閥
    送油控制閥由調(diào)節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成,用來控制油的通路以調(diào)節(jié)加荷速度。
    3.3回油閥
    3.4電氣控制裝置
    包括控制配電板,負(fù)荷傳感器,位移光電編碼器,數(shù)據(jù)采集板等。
    三、安裝及試車
    試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、附近無震源、無腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積,以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴,待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正。
    1.開箱及吊裝:試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中,立式豎放于箱內(nèi),起吊時應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上,液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊,按圖一所示位置安放好。開箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件,以免遺失。
    2.清理:清除所有包裝物及墊襯物,外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
    3.接管:連接主機(jī)和液電箱的油管,用煤油沖洗干凈,按管口標(biāo)記分別接上工作油缸,送油閥及回油閥,在安裝油管時,必須檢查各管接頭的墊圈有無脫落,然后旋緊。
    4.初步調(diào)整安裝水平:接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平,調(diào)整時可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間,用0.05/1000精度的方形水平儀測量。主機(jī)的水平可在工作臺面縱橫兩個不同方向進(jìn)行測量,水平度不大于0.3/1000。
    5.澆固地腳螺栓,試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后,可將地腳螺栓用水泥漿澆固,同時將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞,使其有良好的結(jié)合,必須待水泥干固后始可緊固螺母。
    6.灌油:揭開液電箱后門, 可以灌油,一次注入油量約為40公升,注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì),經(jīng)過濾后使用,以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓油的參考規(guī)格為:
    恩氏粘度:E50=8-12
    凝固點(diǎn):-15°C
    7.潤滑:主機(jī)上橫梁注滿黃油,只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤滑之用。 
    8.接電:由液電機(jī)箱引出的金屬軟管,用管夾與油管一并夾緊,連接于主機(jī)的接線盒上,并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。
        電源由機(jī)外總開關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險絲盒內(nèi),為保證安全,必須接上地線。接通電源后,其他各部分都經(jīng)檢查,即可按下控制臺的油泵開關(guān)。開動油泵,觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符,如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開動工作臺升降電動機(jī),觀察工作臺升降是否符合銘牌標(biāo)記。
    9.油泵試運(yùn)轉(zhuǎn):上述各程序完成后,即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉送油閥,開啟回油閥,啟動油泵,掀開液電機(jī)箱的后門,觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,如果是間斷的或是混氣泡,即是油泵內(nèi)存有空氣,此時必須將油泵連接管旋松,讓油泵開動一段時間,泵內(nèi)空氣由此排出,直至冒出的油不含氣泡,再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出,以免影響試驗(yàn),可開動油泵,關(guān)閉回油閥,開啟送油閥,使活塞升一段距離,然后再打開回油閥,使油液流回油箱,反復(fù)進(jìn)行幾次,即可將管道中的氣體排出。
    10.安全裝置的檢查:本試驗(yàn)機(jī)的移動橫梁升降,活塞行程均裝有安全限位開 關(guān),移動橫梁升降至極限位置,應(yīng)能自動停車。活塞最大行程為150毫米。超出距離時,即能自動關(guān)閉油泵。如限位開關(guān)不符合上述要求,可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。試驗(yàn)安裝及試車完畢后,如無發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用。
    四、電液比例液壓萬能試驗(yàn)機(jī)使用注意事項
    1.試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外損壞。
    2.在試驗(yàn)過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸 除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在有壓力下開動油泵,以免發(fā)生意外損壞。
      3. 試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)故障時(電氣控制失靈),應(yīng)立即關(guān)閉總電源,然后拔下電源插頭,再進(jìn)行檢查,故障排除后,方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。
    4. 初始使用或長期存放后轉(zhuǎn)動時,應(yīng)在啟動前,在油泵殼體內(nèi)注滿清      潔的工作油液,否則不準(zhǔn)起動,油泵起動時應(yīng)先點(diǎn)動,正常出油后再連續(xù)動轉(zhuǎn),動轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升、泄漏、振動和噪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
    5. 微機(jī)系統(tǒng)必須接單相交流220V±10%  500W電源。
    6. 安裝試驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)室必須具備良好地線,試驗(yàn)機(jī)主機(jī)必須可靠接地。
    7. 使用計算機(jī)時,請不要將來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫(或拷貝),預(yù)防計算機(jī)病毒感染,否則會造成系統(tǒng)癱瘓。開機(jī)前必須檢查,計算機(jī)與主機(jī)的連接,插頭、插座、電源插頭是否正確。
    8. 打開液電系統(tǒng)外殼前,應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)。人離開試驗(yàn)機(jī)時,應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。
    9.當(dāng)試樣夾緊后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時,在試驗(yàn)過程中,當(dāng)試樣受一定力(大于約1%滿量程)后,必須把控制面板上的“夾頭開關(guān)”按鈕彈起,停止對夾頭加壓,以免損壞夾塊及夾頭油缸。
    五、試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
    試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試樣的破碎物及時清除,不用時用布罩封蓋,防塵土浸入。主機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常拭擦,非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油,在雨季期間最好涂上防銹油,以免銹蝕。液電箱的活門不應(yīng)經(jīng)常打開,以免塵土侵入,影響試驗(yàn)精度。
    使用前液壓油必須保證清潔,無雜質(zhì),并視使用次數(shù)多少,每一年或二年清理油箱及更換油液一次,清洗濾油網(wǎng),更換油液時,可用軟管將送油閥的溢油管接出機(jī)外,開動油泵,將油箱內(nèi)的油抽出,然后將油箱下部的蓋板打開,旋出下濾油網(wǎng),并清理油箱底部,油泵的工作油液推薦抗凝液壓油,抗磨液壓油,航空液壓油或精密機(jī)床液壓油等。
    該公司產(chǎn)品分類: 液壓拉力機(jī) 萬能材料試驗(yàn)機(jī) 20BB電池片拉力試驗(yàn)機(jī) 金屬拉扭試驗(yàn)機(jī) 非金屬十字拉伸 22BB電池片拉力試驗(yàn)機(jī) 20BB電池片拉力試驗(yàn)機(jī) 16BB拉力機(jī) 十字拉伸試驗(yàn)機(jī) 雙向拉伸測試機(jī) 拉扭試驗(yàn)機(jī) 雙向拉伸測試機(jī) 電池片拉力試驗(yàn)機(jī) 雙軸雙向拉伸試驗(yàn)機(jī) 多工位拉伸拉力試驗(yàn)機(jī) 織物耐磨儀 馬丁代爾耐磨儀 專用壓力試驗(yàn)機(jī) 電液比例液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 180度剝離試驗(yàn)機(jī)

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