用戶范圍含概大學(xué)、Max-Planck研究所、政府研究機(jī)構(gòu)、大規(guī)模實(shí)驗(yàn)室、制藥和食品企業(yè)、政府檢測部和私人實(shí)驗(yàn)室。還包括生物技術(shù)、基因和診斷方面研究的客戶,Systec GmbH強(qiáng)調(diào)的服務(wù)并將繼續(xù)在此領(lǐng)域內(nèi)不斷創(chuàng)新。
特點(diǎn)
-使整個滅菌過程時間縮短的滅菌時間如15-20分鐘121℃只是整個滅菌過程總時間的一小部分。尤其是液體滅菌,加熱和冷卻階段更長。
-Systec結(jié)合技術(shù)使整個滅菌時間得以減少可節(jié)省幾個小時,同時意味著培養(yǎng)基不會曝露在高溫下過長時間。 常規(guī)高壓滅菌,ves-sel中能很好地達(dá)到指定溫度,但液體滅菌只到100℃,容器和液體達(dá)到均衡要求的整個滅菌時間更長。
-Systec可使整個滅菌過程節(jié)省50%的加熱時間 由于溫度和壓力雙重控制,加熱階段內(nèi)室溫度和壓力升高,溫度達(dá)到均衡更快,并且整個滅菌時間更短。 備有快速冷卻系統(tǒng)-是/否支持壓力-能使冷卻時間減少90%以上,用戶可根據(jù)需要選配。技術(shù)參數(shù):
1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升
Systec產(chǎn)品系列:
1.Systec MediaPrep培養(yǎng)基準(zhǔn)備器 2.VX系列立式高壓滅菌器 3.DX系列臺式高壓滅菌器 4.VE/VB系列立式高壓滅菌器 5.DE/DB系列臺式高壓滅菌器
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價廠商上海
在鑄鐵氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,推動隔膜朝相反方向運(yùn)動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價廠商上海
型 號 | 流量 m/h | 揚(yáng)程 m | 出口壓力 kgf/cm | 吸程 m | 最大允許 通過顆粒 φ(mn) | 最大供氣壓 Kgf/cm | 最大空氣 消耗量 m/min |
QBY-10Z | 0~0.8 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY-15Z | 0~1 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY-20Z | 0~1.5 | 0~70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
QBY-25Z | 0~2.4 | 0~70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
QBY-32Z | 0~6 | 0~70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
QBY-40Z | 0~8 | 0~70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
QBY-50Z | 0~12 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY-65Z | 0~16 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY-80Z | 0~24 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
QBY-100Z | 0~30 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
QBY-125Z | 0~50 | 0~70 | 6 | 5 | 12 | 7 | 1.8 |
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價廠商上海
1、氣動隔膜泵一般都有振動,一般情況都要裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3、更換隔膜時,須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時,應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時,先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價廠商上海:使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會自地動停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運(yùn)行; QBY-Z鑄鐵氣動隔膜泵廠家 qby鑄鐵氣動隔膜泵 氣動隔膜泵型號 氣動隔膜泵圖紙 進(jìn)口鑄鐵隔膜泵
截止閥 ![]() |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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工作原理:本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。性能特點(diǎn):干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。適應(yīng)物料* 噴霧干燥粒: 化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
更多詳情,請參見常州市長江干燥設(shè)備有限公司官網(wǎng):www.china-yangtze.com
臺灣先弛SENTRY ST 660紅外測溫儀技術(shù)參數(shù):
測溫范圍 | -50~999℃(-58~1830℉) |
精確度 | ±3℃[±5℉] FROM -50~20℃[-58~4℉] ±2℃[±3℉] FROM -20~100℃[-4~212℉] ±2% FROM 100~999℃[212~1830℉] |
熱電堆 | 8~14 |
重復(fù)性 | ±1℃[±2℉] |
分辨率 | 1℃OR 1℉ |
響應(yīng)時間 | 500MS |
發(fā)射率 | FIXED AT 0.95 |
距離系數(shù) | 12:1 |
電池類型 | 9V |
使用環(huán)境 | 0~50℃[32~122℉],10~90%RH |
℉/℃溫度切換 | 有 |
自動關(guān)機(jī) | 有 |
LCD背燈 | 有 |
激光指示開/關(guān) | 有 |
尼龍針頭過濾器(Nylon)廣泛應(yīng)用于各種分析過程。親水性的尼龍膜適用于水系和有機(jī)系溶劑的過濾,例如高效液相,氣相色譜的樣品制備。其特點(diǎn)是通量大,低溶出物,機(jī)械強(qiáng)度好。尼龍良好的物理特性可滿足各種試驗(yàn)條件苛刻的分析需要。親水性,高的蛋白綁定,高的納污量是尼龍的天然特性。
尼龍針頭濾器_Nylon針頭式過濾器_針式過濾器_針頭過濾器產(chǎn)品特征
• 耐強(qiáng)堿和有機(jī)液,天然的親水性
• 使用前不需浸潤
• 均勻的孔徑
• 機(jī)械強(qiáng)度好
• 螺紋接口設(shè)計(jì)
• 經(jīng)γ射線滅菌的尼龍針頭過濾器是單獨(dú)包裝,不含任何熱源,DNA
尼龍針頭濾器_Nylon針頭式過濾器_針式過濾器_針頭過濾器產(chǎn)品用途
• 液體澄清與除菌及微粒的濾除
• 電子半導(dǎo)體工業(yè)中光致抗蝕劑,生產(chǎn)用水的過濾
• 各種溶劑和藥液的過濾
龍針頭濾器_Nylon針頭式過濾器_針式過濾器_針頭過濾器型號規(guī)格
520lab商城編號 | 產(chǎn)品名稱 | 直徑(mm) | 孔徑(um) | 包裝 | 價格 |
JW2123542 | 尼龍針式濾器 | 13 | 0.22 | 100個/包 | 55/包 |
JW2123544 | 尼龍針式濾器 | 13 | 0.45 | 100個/包 | 55/包 |
JW2123547 | 尼龍針式濾器 | 25 | 0.22 | 100個/包 | 96/包 |
JW2123550 | 尼龍針式濾器 | 25 | 0.45 | 100個/包 | 96/包 |
閘閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特征
鍛鋼截止閥 800Lb
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)細(xì)表
序號 | 零件名稱 | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | |
A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
2 | 閥座 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
3 | 閘板 | A182F430&410 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
4 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
6 | 閥蓋 | A105 | A276f304 | A276F304(L) | A276F316(L) |
7 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
8 | 銷釘 | A276420 | A276 304 | ||
9 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
10 | 活節(jié)螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
11 | 填料壓板 | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
12 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
13 | 閥桿螺母 | A276420 | |||
14 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
15 | 銘牌 | SS | |||
16 | 手輪 | A197 | |||
17 | 墊片 | A473431 | |||
18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~200℃ |
GSM
手機(jī)測試中,當(dāng)負(fù)載電流變化巨大(可達(dá)1000%)時,2300電源輸出的瞬態(tài)電壓下降很。ǎ75mV)。瞬態(tài)恢復(fù)時間極短(<40μs)。即具有極好的快速相應(yīng)特性。2300電源可將關(guān)機(jī)電流,待機(jī)電流,通話平均電流及充電電流準(zhǔn)確可靠地測量出來。還可利用其內(nèi)置的數(shù)字電壓表測試有關(guān)的電壓。因而2300系列電源滿足通訊產(chǎn)品測試的各種要求,廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、維修及質(zhì)保等部門。
PL2303 是Prolific 公司生產(chǎn)的一種高度集成的RS232-USB接口轉(zhuǎn)換器,可提供一個RS232 全雙工異步串行通信裝置與USB 功能接口便利連接的解決方案。該器件內(nèi)置USB功能控制器、USB 收發(fā)器、振蕩器和帶有全部調(diào)制解調(diào)器控制信號的UART, 只需外接幾只電容就可實(shí)現(xiàn)USB 信號與RS232 信號的轉(zhuǎn)換,能夠方便嵌入到各種設(shè)備;該器件作為USB/RS232 雙向轉(zhuǎn)換器,一方面從主機(jī)接收USB 數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為RS232 信息流格式發(fā)送給外設(shè);另一方面從RS232 外設(shè)接收數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為USB 數(shù)據(jù)格式傳送回主機(jī)。這些工作全部由器件自動完成,開發(fā)者無需考慮固件設(shè)計(jì).
PL2303芯片
PL2303 的高兼容驅(qū)動可在大多操作系統(tǒng)上模擬成傳統(tǒng)COM 端口,并允許基于COM 端口應(yīng)用可方便地轉(zhuǎn)換成USB接口應(yīng)用,通訊波特率高達(dá)6 Mb/s。在工作模式和休眠模式時都具有功耗低,是嵌入式系統(tǒng)手持設(shè)備的理想選擇。該器件具有以下特征:完全兼容USB1.1協(xié)議;可調(diào)節(jié)的3~5 V 輸出電壓,滿足3V、3.3V和5V不同應(yīng)用需求;支持完整的RS232接口,可編程設(shè)置的波特率:75b/s~6 Mb/s,并為外部串行接口提供電源;512字節(jié)可調(diào)的雙向數(shù)據(jù)緩存;支持默認(rèn)的ROM和外部EEPROM存儲設(shè)備配置信息,具有I2C總線接口,支持從外部MODEM 信號遠(yuǎn)程喚醒;支持Windows98,Windows2000,WindowsXP,Windows Vista,Windows7等操作系統(tǒng);28引腳的SOIC封裝.
2303產(chǎn)品特性
1.完全符合USB規(guī)范2.0(全速兼容)
2.片內(nèi)擁有USB 1.1收發(fā)器,5V轉(zhuǎn)3.3V的穩(wěn)壓器,12 MHz的晶體振蕩器
3.支持RS232這樣的串行接口
1)全雙工發(fā)送器和接收器(TxD和RxD)
2)六個調(diào)制解調(diào)控制引腳(RTS,CTS,DTR,DSR,DCD和RI)
3)內(nèi)容可以為5,6,7或8個數(shù)據(jù)位
4)支持自動握手各種模式
5)一,一個半,或兩個停止位
6)奇偶錯誤,幀錯誤和串行中斷檢測
7)可編程波特率從75bps到6 Mbps
8)外部的RS232驅(qū)動下降控制
9)獨(dú)立的串行接口電源
4.寬廣的流量控制機(jī)制
1)自動與CTS / RTS流控制
2)自動使用的XON / XOFF流量控制
3)入站數(shù)據(jù)緩沖區(qū)溢出檢測
5.可配置的512個字節(jié)雙向數(shù)據(jù)緩沖器
1)256字節(jié)的輸出緩沖區(qū)和256字節(jié)的輸入緩沖區(qū)
2)128字節(jié)的輸出緩沖區(qū)和384字節(jié)的輸入緩沖區(qū)
6.支持從遠(yuǎn)程輸入相關(guān)調(diào)制信號進(jìn)行喚醒功能
7.兩個通用的I / O(GPIO)引腳
8.啟動時可以將配置存儲于外部的EEPROM
9.提供支持Windows和Mac OS,Linux和WinCE的驅(qū)動程序
10. 具有專為Windows XP驅(qū)動程序認(rèn)證的標(biāo)志
11. 該IC是SSOP封裝的小尺寸28引腳