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PMS-500PMS-500系列液壓脈動疲勞試驗機(jī) 濟(jì)南試驗機(jī)

PMS-500系列液壓脈動疲勞試驗機(jī)

該機(jī)主要適用于對各種大型零部件如：橋梁、桁架、汽車底盤、前后橋、機(jī)車車架、底盤及各種混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗及動態(tài)單向脈動疲勞試驗。

規(guī) 格	型號	PMS-500	PMS-1000
最大試驗力（KN)		500	1000
最大靜試驗力（KN)		500	1000
頻率范圍（無級）（HZ)		2-8	2-8
脈動器最大排量（ml/次）		400	400×2
計數(shù)器		累計運轉(zhuǎn)100次記1字	累計運轉(zhuǎn)100次記1字
作動器規(guī)格（KN)		25、50、100、250、500	25、50、100、250、500、1000
主電機(jī)功率（KW)		約11	約11×2
主機(jī)外形尺寸（mm)		1500×800×2100	（1500×800×2100）×2
控制箱（mm）		450×570×1740	（450×570×1740）×2
重量（kg)		3600	7200

PMW-500-800-1000液壓脈動疲勞試驗機(jī)

PMW-500液壓脈動疲勞試驗機(jī)主要適用于對各種大型零部件如：橋梁、桁架、汽車底盤、前后橋、機(jī)車車架、底盤及各種混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗及動態(tài)單向脈動疲勞試驗。該機(jī)具有設(shè)計可靠、操作簡單、節(jié)約能源，運行成本低廉等顯著特點。

計算機(jī)數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)

a、操作系統(tǒng)WINDOWS，全中文操作界面；

b、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道的高速

數(shù)據(jù)采集；

c、計算機(jī)屏幕顯示靜態(tài)試驗力，

動態(tài)試驗力上、下峰值，試驗

波形及試驗頻率、試驗次數(shù)，

控制打印機(jī)打印試驗報告；

d、系統(tǒng)具有完整的文件操作功

能用于試驗曲線，試驗數(shù)據(jù)

的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以

ASCII碼形式進(jìn)行存儲，以便

于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；

e、采用身份驗證、密碼登陸方式設(shè)置操作權(quán)限；

作動器：

各種規(guī)格作動器（50kN、100kN、250kN、500kN）在經(jīng)過性能測試后隨機(jī)出廠或者單獨訂貨供應(yīng)用戶，以完成多工位（多測點）的復(fù)雜試驗，它們還可以與任何一臺主機(jī)配合使用而保持?jǐn)?shù)值準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

● 最大動試驗力：500kN 800kN 1000kN

● 最大靜試驗力：500kN 800kN 1000kN，示值精度±1％

● 工作頻率范圍（無級調(diào)速）：2Hz-8Hz

● 脈動器最大排量：400ml/次 800ml/次 1000ml/次

● 計數(shù)器：累計運轉(zhuǎn)100次記1字

● 500kN作動器：

最大振幅：兩個作動器同時工作15mm

活塞最大行程：120mm

絲杠最大伸出量：400mm

加長管長度：400mm、800mm 控制柜滿量程顯示值：5000 計算機(jī)滿量程顯示值：5000

● 主電機(jī)功率：約11kW

● 加力架及工裝：可根據(jù)客戶需要單獨訂制

● 整機(jī)符合國家關(guān)于安全、環(huán)保等方面規(guī)定要求

該公司產(chǎn)品分類：萬能試驗機(jī) 疲勞試驗機(jī)

PMW-500液壓脈動疲勞試驗機(jī)

PMW-800-2000

電液式液壓脈動疲勞試驗機(jī)

技術(shù)方案書

1 試驗系統(tǒng)主要用途：該疲勞加載試驗系統(tǒng)適用于對各種大型零部件如鋼絞線、混凝土結(jié)構(gòu)件、橋梁、各種桁架、汽車底盤、汽車前后橋、機(jī)車車架及各種大型構(gòu)件進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗及單向動態(tài)脈動疲勞試驗。

2 系統(tǒng)的主要組成：試驗系統(tǒng)采用一臺液壓式脈動器（主機(jī)）、一個控制柜、一只500kN作動器、一個龍門加載框架、計算機(jī)數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)、加長桿、試件斷裂破壞緊急保護(hù)停車裝置（作動器行程開關(guān)）、專用工具等組成。

圖1 設(shè)備工廠安裝調(diào)試照片

3 電液式液壓脈動疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)簡介：

3.1主機(jī)由液壓脈動器、高壓油泵、負(fù)荷保持閥、潤滑油泵等組成。

3.1.1脈動器是產(chǎn)生脈動力的主要機(jī)構(gòu)，是由電動機(jī)、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動油缸等部分組成。脈動活塞做上下往復(fù)的位移運動，使油路系統(tǒng)的油壓產(chǎn)生脈動變化，其脈動變化符合正弦波運動規(guī)律的。

3.1.2高壓油泵主要用于補(bǔ)充油路系統(tǒng)的壓縮用油及泄露油，該油泵結(jié)構(gòu)為徑向柱塞式，在機(jī)座下部的左側(cè)，由脈動器曲柄端部的皮帶輪經(jīng)皮帶帶動油泵旋轉(zhuǎn)，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入油路系統(tǒng)，保持足夠的壓縮用油及泄露油，對多余的油經(jīng)試驗力保持閥的溢油系統(tǒng)流回油箱。

3.1.3試驗力保持閥是控制動態(tài)試驗力下峰值和長時期保持靜態(tài)壓力的主要機(jī)構(gòu)，由閥體、彈簧、框架、閥門組成。當(dāng)下峰值（或靜壓力）調(diào)整時，應(yīng)起動控制柜上的“試驗力增”或“試驗力減”按鈕，使微動電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿、蝸輪，使絲桿沿垂直方向運動，帶動拉伸彈簧受力，則拉伸彈簧受力越大，下峰值(或靜壓力)就越大。通過拉伸彈簧、框架、活塞桿使其產(chǎn)生不同的壓力變化來實現(xiàn)脈動試驗力下峰值或靜壓力的保持。

3.1.4潤滑油泵主要用于機(jī)械運動部分的潤滑和快速充油。該油泵裝在機(jī)座下部的右側(cè)，有曲軸皮帶齒輪輪帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)供油。在潤滑系統(tǒng)中設(shè)有管路通向各潤滑點，并設(shè)有壓力繼電器，安全閥及快速充油電磁換向閥，這些液壓元件均安裝在主機(jī)的前面，保證正常潤滑及安全操作，加速試驗進(jìn)程。

3.1.5主機(jī)配置五個輸出接口，可以同時連接五個作動器同步工作。

該公司產(chǎn)品分類：實驗儀器巖石試驗機(jī) 集裝袋試驗機(jī) 沖擊試驗機(jī) 鋼絞線試驗機(jī) 鋼管彎曲試驗機(jī) 鋼筋彎曲試驗機(jī) 微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗機(jī) 數(shù)顯扭轉(zhuǎn)試驗機(jī) 微機(jī)控制拉力試驗機(jī) 數(shù)顯拉力試驗機(jī) 電子壓力試驗機(jī) 恒應(yīng)力壓力試驗機(jī) 電液伺服疲勞試驗機(jī) 液壓脈動疲勞試驗機(jī) 疲勞試驗機(jī)系列特殊行業(yè)壓力試驗機(jī) 伺服壓力試驗機(jī) 數(shù)顯壓力試驗機(jī) 液壓萬能試驗機(jī)