SY-Y3Z陜西時宇巖石三軸試驗機，三軸試驗機系列產(chǎn)品可定制，專業(yè)非標試驗機生產(chǎn)廠家，試驗機配套設(shè)備供應(yīng)商
產(chǎn)品展示/PRODUCT EXHIBITION
產(chǎn)品概述/PRODUCT OVERVIEW
微機控制電液伺服巖石三軸試 驗機，主要用于常溫狀態(tài)下高應(yīng)力、巖石試件在靜載荷下的力學性能研究，可進行靜載荷條件下的單軸應(yīng)力應(yīng)變試驗、三軸壓縮試驗。測定巖石的強度、變形指標等 參數(shù)，獲得試件單軸、三軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。本試驗機采用計算機多通道閉環(huán)數(shù)字控制，測量精度、控制程度在同行業(yè)居領(lǐng)先地位，是水利水電、大專院校、科研院 所理想的巖土試驗設(shè)備。
微機控制巖石三軸試驗機主要由軸向加載裝置及測量控制系統(tǒng)、側(cè)向加載裝置及測量控制系統(tǒng)、液壓泵站、計算機和測控軟件等部分組成。巖石三軸試驗機功能可擴展為：巖石三軸滲透儀，高低溫巖石三軸滲透儀，含聲發(fā)射系統(tǒng)的高低溫巖石三軸滲透儀，可完成巖石試件在應(yīng)力—溫度—水分—化學場多場耦合條件下綜合性能測試。
產(chǎn)品功能/PRODUCT FUNCTION
可完成的試驗項目如下：
1. 常規(guī)巖石三軸剪切強度試驗。
2. 常規(guī)巖石三軸蠕變試驗。
3. 高低溫巖石三軸剪切強度試驗（可定制擴展）。
4. 巖石三軸滲透試驗（可定制擴展）。
5. 巖石三軸聲發(fā)射系統(tǒng)（可定制擴展）。
巖石三軸試驗機測控軟件
產(chǎn)品技術(shù)指標/PRODUCT PARAMETERS
| 最大試驗力 | 1000 kN(可按具體要求定制) |
| 整機精度等級 | 1級 |
| 試驗力測量范圍(kN) | 2%～100%F·S |
| 試驗力分辨力 | 200000碼 |
| 試驗力示值準確度 | ±1% |
| 變形測量范圍(mm) | 2%～100%F·S |
| 變形分辨力 | 200000碼 |
| 變形示值準確度 | ±1% |
| 位移測量范圍(mm) | 200 |
| 位移分辨力(mm) | 0.001 |
| 位移示值準確度 | ±0.5% |
| 應(yīng)力速率調(diào)節(jié)范圍 | 2～60/（N/mm2）·S-1 |
| 應(yīng)變速率控制范圍 | 0.00025/S～0.0025/S |
| 軸向控制方式 | 開環(huán)、閉環(huán)位移、閉環(huán)載荷、閉環(huán)變形 |
| 側(cè)向圍壓量程 | 0～40MPa（可按具體要求定制） |
| 圍壓示值準確度 | ±1% |
| 側(cè)向位移量程 | 0～150mm |
| 側(cè)位移示值準確度 | ±1% |
| 側(cè)向控制方式 | 閉環(huán)位移、閉環(huán)圍壓 |
| 活塞升降速度(mm/min) | 0～160 |
| 下橫梁升降速度(mm/min) | 340mm/min |
| 拉伸鉗口最大間距(mm)（不包括活塞行程） | 700 |
| 試樣尺寸 | φ50 x 100 |
| 壓縮面最大間距(mm)（不包括活塞行程） | 580 |
| 上下壓板尺寸(mm) | φ175 |
| 活塞行程(mm) | 200 |
| 兩立柱間有效寬度(mm) | 520 |
| 主機外形尺寸及極限高度(mm) | 850x600x2115 2315 |
| 控制臺外形尺寸(mm) | 1170×785×900 |
| 電源 | 電壓:380V±10%； 功率:4.0(kw) |
巖石三軸試驗設(shè)置
產(chǎn)品主要配置/ PRODUCT CONFIGURATOR1、巖石三軸試驗機主機
1.1 高剛性主機框架(剛度滿足 ) 1.2 1000kN軸向力傳感器 1.3 1000kN伺服液壓作動器
1.4 壓力室提升缸 1.5 壓力室提升機構(gòu) 1.6 軸向變形測量傳感器
1.7 單軸試驗徑向變形千分表測量裝置
2、伺服液壓源系統(tǒng)：
2.1 32L/min液壓油泵 2.2 冷卻器 2.3 蓄能器 2.4 濾油器
2.5 油箱 2.6 油路密封件 2.7 液壓控制閥
3、巖石三軸試驗機圍壓系統(tǒng)：
3.1 40MPa壓力室 3.2 40MPa壓力傳感器
3.3 壓力室增壓電液伺服控制作動器 3.4 壓力室供油裝置
4、伺服閥
5、全數(shù)字多通道電液伺服控制系統(tǒng)
6、巖石三軸電液伺服控制試驗軟件
7、工業(yè)控制計算機和19寸液晶顯示器
8、打印機 （HP A4激光打印機）
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美特斯供應(yīng)YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
、概述：
巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的油源，油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道，其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有載、量程、油路堵塞、油溫、試件斷裂等保護功能。
三、系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 臺(主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 臺
3. 增壓器 套
4. 伺服液壓源 臺
5. 數(shù)字伺服控制器 臺
6. 空氣壓縮機組 臺
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力度±1%。
3、大圍壓60Mpa，圍壓測控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0～30小時。
7、控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)確為原則。
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力度±1%。
3、大圍壓60Mpa，圍壓測控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設(shè)置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機天津美特斯試驗機廠
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
一、 概述
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
HSW-600巖石三軸試驗機報價,巖石試驗機簡介
一. 巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。二、 巖石三軸試驗機主要特點 巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。 1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。6.1 設(shè)有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。6.2 測量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗儀系統(tǒng)標準配置 1. 剛性主機 一臺（主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺3. 增壓器 一套4. 伺服液壓源 一臺5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺6. 空氣壓縮機組 一臺四、HSW-600微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要技術(shù)參數(shù)：1、主機剛度達5GN/m以上2、軸向最大試驗力600kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設(shè)置范圍0～30小時。8、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。9、空間高度：350mm,寬度：400mm（可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室）10、試樣規(guī)格： Φ75X150mm. Φ50X100mm
聯(lián)系人：王經(jīng)理 網(wǎng)址：http://www.hangyuyq.com
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機廠家，YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機價格
適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術(shù)參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設(shè)置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關(guān)標準研制，在行業(yè)內(nèi)注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
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