型號(hào):LWGY 品牌:迪川儀表
儀表材質(zhì):不銹鋼,精度: ±1%R、±0.5%R,重復(fù)性: 0.05%~0.2%
防爆等:非防爆產(chǎn)品,信號(hào)輸出:脈沖信號(hào),
廣州迪川儀器儀表有限公司 TEL:
FAX:02085628533 http://www.gz-dichuan.com
一、概述廠家直銷渦輪流量計(jì),放大器,表頭 智能一體顯示渦輪流量計(jì)
LWGY系列渦輪流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說(shuō)明。
二、LWGY基本型渦輪流量傳感器
1. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.基本參數(shù)與技術(shù)性能廠家直銷渦輪流量計(jì),放大器,表頭 智能一體顯示渦輪流量計(jì)
(1) 基本參數(shù):見(jiàn)表一
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 |
類 型 | LWGY |
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| 基本型,+5V-24V供電, |
LWGB |
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| (4~20)mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 | |
LWY |
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| 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | |
LWYa |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示/(4~20)mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h 寬量程渦輪為2~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等 | A |
| 精度0.5 | |||
B |
| 精度1 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃.
(3) 環(huán)境溫度:-20℃~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:+5V-24V, 電流:≤10mA.
(5) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
3.安裝、使用和調(diào)整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見(jiàn)表二。
1.過(guò)濾器 2.直管段 3.葉輪 4.置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
| 公稱通徑 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
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LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
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| Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
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| Ф250 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
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| Ф295 | Ф23 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
廠家直銷渦輪流量計(jì),放大器,表頭 廣州渦輪流量計(jì)⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門,
嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注
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截止閥 ![]() |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
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RKZ-1型潤(rùn)滑油空氣釋放值測(cè)定儀
RKZ-1型潤(rùn)滑油空氣釋放值測(cè)定儀儀器特點(diǎn):數(shù)字顯示溫度、計(jì)時(shí),恒溫控制;配恒溫循環(huán)水浴、恒溫空氣浴,空氣壓縮機(jī)及密度計(jì)。適用標(biāo)準(zhǔn):SH/T0308 控溫精度:±0.5℃適用范圍:汽輪機(jī)油、液壓油等石油產(chǎn)品RKZ-1型潤(rùn)滑油空氣釋放值測(cè)定儀主要技術(shù)指標(biāo):空氣。嚎販兀菏覝-100℃任意可調(diào) 氣壓:0-0.03MPa任意可調(diào)水。嚎販兀菏覝-100℃任意可調(diào) 水壓:100MPa計(jì)時(shí)范圍:0-9999秒供電范圍:AC220V±10% 50HZ±1HZ外型尺寸:650×300×450(mm) 重量:36kg
小鼠生長(zhǎng)激素釋放肽ghrelin蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(GHRP-Ghrelin)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
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北京綠源大德生物科技有限公司長(zhǎng)期提供各種種屬各種系列科研ELISA檢測(cè)試劑盒。
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北京綠源大德生物科技有限公司經(jīng)過(guò)數(shù)年的努力發(fā)展已迅速成為集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的專業(yè)化生物工程公司。公司具有具有完善的實(shí)驗(yàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺(tái),成熟的抗原、抗體研發(fā)系統(tǒng),熟練掌握各種酶聯(lián)技術(shù),結(jié)合公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì),可以有效的保證公司產(chǎn)品強(qiáng)的穩(wěn)定性和高的準(zhǔn)確性,同時(shí)又具有最有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。公司目前主要提供生化試劑、分子生物學(xué)試劑及試劑盒,各種抗體及免疫學(xué)試劑盒、實(shí)驗(yàn)耗材等多門類上萬(wàn)種產(chǎn)品,產(chǎn)品涉及分子生物學(xué)、細(xì)胞生物學(xué)、免疫學(xué)等生命科學(xué)的各個(gè)領(lǐng)域。
小鼠生長(zhǎng)激素釋放肽ghrelin蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(GHRP-Ghrelin)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
注意事項(xiàng)
1.試劑盒從冷藏環(huán)境中取出應(yīng)在室溫平衡15-30分鐘后方可使用,酶標(biāo)包被板開(kāi)封后如未用完,板條應(yīng)裝入密封袋中保存。
2.濃洗滌液可能會(huì)有結(jié)晶析出,稀釋時(shí)可在水浴中加溫助溶,洗滌時(shí)不影響結(jié)果。
3.各步加樣均應(yīng)使用加樣器,并經(jīng)常校對(duì)其準(zhǔn)確性,以避免試驗(yàn)誤差。一次加樣時(shí)間最好控制在5分鐘內(nèi),如標(biāo)本數(shù)量多,推薦使用排槍加樣。
4.請(qǐng)每次測(cè)定的同時(shí)做標(biāo)準(zhǔn)曲線,最好做復(fù)孔。如標(biāo)本中待測(cè)物質(zhì)含量過(guò)高(樣本OD值大于標(biāo)準(zhǔn)品孔第一孔的OD值),請(qǐng)先用樣品稀釋液稀釋一定倍數(shù)(n 倍)后再測(cè)定,計(jì)算時(shí)請(qǐng)最后乘以總稀釋倍數(shù)(×n×5)。
5.封板膜只限一次性使用,以避免交叉污染。
6.底物請(qǐng)避光保存。
7.嚴(yán)格按照說(shuō)明書的操作進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果判定必須以酶標(biāo)儀讀數(shù)為準(zhǔn)。
8.所有樣品,洗滌液和各種廢棄物都應(yīng)按傳染物處理。
9.本試劑不同批號(hào)組分不得混用。
10.如與英文說(shuō)明書有異,以英文說(shuō)明書為準(zhǔn)。
小鼠鑰孔蟲戚血藍(lán)蛋白蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(KLH IgG)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠鑰孔蟲戚血藍(lán)蛋白蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(KLH IgM)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠前列腺素E2蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(PGE2)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠骨鈣素/骨谷氨酸蛋白蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(OT/BGP)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠神經(jīng)肽Y蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(NP-Y)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠皮質(zhì)酮蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(CORT/CS)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠血管緊張素轉(zhuǎn)換酶蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(ACE)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠琥珀酸脫氫酶蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(SDH)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠細(xì)胞色素氧化酶蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(CC0)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠白細(xì)胞介素4蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(IL-4)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠肌鈣蛋白T蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(Tn-T)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠鉤端螺旋體IgG蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(Lep IgG)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠C-反應(yīng)蛋白蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(CRP)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠基質(zhì)金屬蛋白酶-9蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(MMP-9)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠基質(zhì)金屬蛋白酶2/明膠酶A蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(MMP-2/Gelatinase A)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠骨橋素蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(OPN)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠牛血清白蛋白蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(BSA)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠白介素10蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(IL-10)酶聯(lián)免疫分析試劑盒 ELISA試劑盒
小鼠甲狀旁腺素蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(PTH)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠維生素D3蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(VD3)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
小鼠總?cè)饧紫僭彼岬鞍?/span>Elisa檢測(cè),Mouse(TT3)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
種屬有:人、大小鼠、豚鼠、兔子、豬、犬、猴、馬、牛、羊等,歡迎您來(lái)電咨詢!
小鼠生長(zhǎng)激素釋放肽ghrelin蛋白Elisa檢測(cè),Mouse(GHRP-Ghrelin)酶聯(lián)免疫分析試劑盒
地滑子地面直線滑輪 轉(zhuǎn)角放線滑輪 鋼管架電纜滑 廠家批發(fā)各種規(guī)格電纜滑車,鋁輪電纜滑車,尼龍輪電纜滑車,直線型電纜滑車,轉(zhuǎn)向型電纜滑車,三聯(lián)電纜滑車,坑口用電纜滑車,地面電纜直線滑車規(guī)格齊全,價(jià)格全國(guó)最低。
地滑子地面直線滑輪 轉(zhuǎn)角放線滑輪 鋼管架電纜滑 電纜滑車,電纜滑輪,直線型電纜滑輪,轉(zhuǎn)向型電纜滑輪:用途:適用于外徑≤φ180電力電纜、通訊電纜展放
地滑子地面直線滑輪 轉(zhuǎn)角放線滑輪 鋼管架電纜滑 電纜滑車主要用于地面布放電纜,所以有叫做地面電纜滑車,地面電纜滑輪,電纜滑車分為直線型電纜滑車,轉(zhuǎn)彎型電纜滑車,坑口用電纜滑車。電纜地面直線滑車,電纜地面轉(zhuǎn)彎滑車。由于地域的不同又被人稱作為:電纜滑子,電纜鋁滑子,電纜尼龍滑子,地面電纜滾輪等多種叫法。本廠生產(chǎn)各種型號(hào)材質(zhì)的電纜滑輪,主要有尼龍輪電纜滑輪,鋁輪電纜滑輪,橋架電纜滑輪,平板式電纜滑車,鋼管架電纜滑車等。
地面電纜滑車,鋁合金電纜滑車,尼龍電纜滑車
用途:用于在電纜溝或地面展放電纜。地滑子地面直線滑輪 轉(zhuǎn)角放線滑輪 鋼管架電纜滑
生產(chǎn)編號(hào) | 型號(hào) | 額定負(fù)荷(KN) | 極限負(fù)荷(KN) | 自重 | 特點(diǎn) | |||
尼龍輪 | 鋁輪 | 尼龍輪 | 鋁輪 |
| 尼龍輪 | 鋁輪 |
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L016 | L017 | SHLN-1 | SNL-1 | 10 | 20 | 4.7 | 5.4 | 全鋁架 |
L018 | L019 | SHLBN-1 | SHLB-1 | 10 | 20 | 4.8 | 4.4 | 平板式直線 |
L020 | L021 | SHLGN-1 | SHLG-1 | 10 | 20 | 2.8 | 6.6 | 拱形 |
L022 | L023 | SHLSN-1 | SHLS-1 | 10 | 20 | 7.4 | 12.0 | 環(huán)形三輪 |
L024 | L025 | SHLZN-1 | SHLZ-1 | 10 | 20 | 7.8 | 9.0 | 平板式轉(zhuǎn)向 |
L026 | L027 | SHLVN-1 | SHLV-1 | 10 | 20 | 3.5 | 9.0 | V型滾柱式 |
L028 | L029 | SHLJN-1 | SHLJ-1 | 10 | 20 | 10 | 12 | 地面轉(zhuǎn)角式 |
L030 | L031 | SHLGN-1 | SHLG-1 | 10 | 20 | 8.7 | 7.2 | 高支撐架 |
L032 | L033 | SHJN-1 | SHJ-1 | 10 | 20 | 8 | 10 | 并口滑車 |
聯(lián)系人:王欣 18131650232微信同步 QQ:2188597764
型號(hào) | 電流范圍 [A] | 電壓范圍 [V] | 回路 數(shù)量 | 機(jī)柜尺寸 [mm] |
BNT 60-60-3 ME | 0~60 | 0~60 | 3 | 1970*670*1400 |
BNT100-100-2 ME | 0~100 | 0~100 | 2 | 1970*670*1400 |
BNT300-100-1 ME | 0~300 | 0~100 | 1 | 1970*670*1400 |
…… |
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