XY-VV錐流量計(jì)原理
ZR-LG-V錐流量計(jì)
電磁流量計(jì)：www.dianciliuliang.com
LVV錐流量計(jì)有效防止堵塞的流量計(jì)
V錐流量計(jì)
一、概述
GFM81系列V錐流量計(jì)
| 精度等級(jí) | 0.5級(jí)（差壓流量變送器精度應(yīng)高于0.2級(jí)，含0.2級(jí)）, （β：0.45～0.85，當(dāng)β<0.55，量程比4∶1時(shí)，精度等級(jí)：≤0.30） |
| 重復(fù)性 | 0.1% |
| 工作壓力 | 0～40MPa（有多個(gè)壓力等級(jí)可供選擇） |
| 工作溫度 | －40～850°C |
| 環(huán)境溫度 | －40～65°C |
| 安裝直管段要求 | 前0－3D直管道，后0－1D直管段 |
| 量程比寬 | 通常為10∶1，選擇合適的參數(shù)可達(dá)到50∶1 |
| 壓損小 | 同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5 |
| 口徑 | 從DN15～DN2000 |
ORBLVCE山東高密ORBLVCE-V錐流量計(jì)
由 V 錐流量計(jì)的獨(dú)特機(jī)理，而進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)加工而成的 ORBLVCE-V 錐流量計(jì)，對(duì)任何一個(gè)測(cè)量氣體、液體或蒸汽的場(chǎng)合都適用，具有高重復(fù)性，低線(xiàn)性誤差，高度，高測(cè)量靈敏度技術(shù)特點(diǎn)。這對(duì)于生產(chǎn)工藝中微小流量的測(cè)量，特別是需精確測(cè)量時(shí)，會(huì)有一個(gè)很精確的測(cè)量果，便于生產(chǎn)工藝方面的精確控制。其在大口徑管道應(yīng)用方面特別適合于天然氣、蒸汽的流量測(cè)量，較小的重復(fù)性誤差是貿(mào)易供需雙方在量值的核算方面相互信任的基礎(chǔ)。選用 ORBLVCE-V 錐流量計(jì)，由于它提供的量值，可避免供需雙方量值方面的誤解和糾紛 。
V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以?xún)?nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過(guò)對(duì)差壓線(xiàn)性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性?xún)?yōu)于 ±0.1% ，并且具有的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過(guò)型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無(wú)可動(dòng)部件，其專(zhuān)用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過(guò)具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說(shuō)是不磨損型的節(jié)流件；V錐流量計(jì)
一、V錐流量計(jì)的概述
| FLVV系列V錐流量計(jì)是20世紀(jì)80年代提出的一種新概念的差壓流量計(jì)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模 式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。V錐流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心收縮為 管道邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中心V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁而流過(guò) V形錐體，通過(guò)測(cè)量該V形錐體前后的壓差來(lái)求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其 它差壓儀表無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)流差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說(shuō)這是流量?jī)x表 一場(chǎng)革命性的變化，從此揭開(kāi)了差壓式儀表嶄新的一頁(yè)。 |
二、V錐流量計(jì)的工作原理
| V錐流量計(jì)是一種通過(guò)節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置。節(jié)流件為一個(gè)懸掛在管道中央的形體， 高壓P1取自錐體前流體未擾動(dòng)（即未形成節(jié)流，流體為加速）的管壁；低壓P2取自后錐體中央，并通 過(guò)引壓管引至管外，其差壓△P的平方根與流量成正比。計(jì)算方式與孔板，噴嘴等類(lèi)似。 |
| V形錐流量計(jì)是一種新型實(shí)用的差壓式流量計(jì)，測(cè)量精度和穩(wěn)定性能較傳統(tǒng)差壓流量計(jì)有很大的提高。 適用于復(fù)雜惡劣的環(huán)境及各種介質(zhì)條件的工藝流程測(cè)量，可以測(cè)量液體、氣體和蒸汽。它具有精度高， 性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、環(huán)境以 及食品 加工等行業(yè)。 |
三、V錐流量計(jì)的主要特點(diǎn)：
| ◆ 耐臟污，錐形體具有清潔功能 |
| ◆ 無(wú)苛刻的直管段要求 |
| ◆ 耐磨損，穩(wěn)定性好 |
| ◆ 適合濕氣的測(cè)量 |
| ◆ 相對(duì)壓損小 |
四、V錐流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)：
| ◆ 精度等級(jí)：±0.5%～±1.0% |
| ◆ 重復(fù)性： ±0.1％ |
| ◆ 量程比： 15：1 |
| ◆ β范圍： 0.45～0.85 |
| ◆工作壓力：≤16Mpa |
| ◆工作溫度：-30-800℃ |
| ◆ 環(huán)境溫度：-30～＋70℃ |
| ◆ 測(cè)量口徑：15～3000mm |
| ◆ 適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì) |
五、V錐流量計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中可能會(huì)涉及的儀表或配件：
 |  |  |  |
|
壓力變送器 裝配熱電阻 智能流量積算儀 不銹鋼冷凝緩沖管
 |
不銹鋼三閥組
V型錐流量計(jì) 內(nèi)錐式流量計(jì) 文氏錐流量計(jì)
| 內(nèi)錐式流量計(jì) |V型錐流量計(jì)
| |||||||
| 質(zhì)量18個(gè)月 | |||||||
健時(shí)智能(JIANSHIIC)MDS51系列V錐流量計(jì)
選型代碼表
| MDS51 | V錐流量傳感器 | |||||||
| 過(guò)程連接 | A | 法蘭式 | ||||||
| B | 直接焊接式 | |||||||
| C | 方管式 | |||||||
| D | 其它形式，訂貨時(shí)說(shuō)明 | |||||||
| 傳感器口徑 | 15 | DN15 | ||||||
| 25 | DN25 | |||||||
| 50 | DN50 | |||||||
| 65 | DN65 | |||||||
| 80 | DN80 | |||||||
| 100 | DN100 | |||||||
| — | —— | |||||||
| 材質(zhì) | A | 整體304 | ||||||
| B | 管道，法蘭為碳鋼，錐體為304. | |||||||
| C | 整體316 | |||||||
| D | 其它材質(zhì) | |||||||
| 額定壓力 | 6 | 額定壓力0.6MPa | ||||||
| 10 | 額定壓力1.0MPa | |||||||
| 16 | 額定壓力1.6MPa | |||||||
| 25 | 額定壓力2.5MPa | |||||||
| 40 | 額定壓力4.0MPa | |||||||
| — | —— | |||||||
| 420 | 額定壓力42MPa | |||||||
| 取壓口形式 | S | 承插口 | ||||||
| G | 錐管螺紋1/2”NPT或ZG1/2” | |||||||
| F | 法蘭取壓 | |||||||
| R | 其它 | |||||||
| 密封面形式 | RF | 突面密封 | ||||||
| MF | 凹凸面密封 | |||||||
| TG | 榫槽面密封 | |||||||
| RJ | 環(huán)連接面密封 | |||||||
| Q | 其它方法 | |||||||
| 連接附件 | C | 常溫 | ||||||
| H | 高溫 | |||||||
| W | 贓污 | |||||||
| Z | 其它 | |||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB | 國(guó)標(biāo) | ||||||
| HG | 化工部標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
| JB | 原機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
| ASME | 美標(biāo) | |||||||
| Q | 其它標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
V錐流量傳感器改變傳統(tǒng)的流體向中心收縮而壓損大的缺點(diǎn)，而是軸對(duì)稱(chēng)的邊壁收縮方式下的逐漸收縮和逐漸擴(kuò)散。這是一次節(jié)流裝置的節(jié)流、收縮的變革，在節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是一次重大的突破。不僅解決了老式差壓流量計(jì)所存在的技術(shù)缺陷，而且具有其他測(cè)量原理的流量傳感器計(jì)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
V形錐體和導(dǎo)流管是預(yù)先經(jīng)過(guò)精密加工好的，流體在流經(jīng)V錐體時(shí)，V錐體的結(jié)構(gòu)和形狀使得流體在收縮前有一個(gè)平滑的過(guò)度區(qū)，流體并不是被迫收縮到管道中心線(xiàn)附近，而是逐漸朝向管內(nèi)邊壁收縮，在前后兩端會(huì)產(chǎn)生差壓，配上相應(yīng)的差壓變送器和附件（三組閥、取壓閥等）組成V錐流量計(jì)，從而測(cè)量出流量。
流量公式：
其中：
—等效直徑比
ρ—流體工況條件下的密度
D—管道內(nèi)徑
K—K系數(shù)（與節(jié)流件形式（流束收縮系數(shù)）直徑比，取壓方式，雷諾數(shù)及管道粗糙度有關(guān)
d—V錐節(jié)流件的最大橫截面處的直徑
qv—體積流量
ε—氣體膨脹系數(shù)（對(duì)于不可壓縮液體ε=1）
1、公稱(chēng)通徑：DN15～DN2000
2、公稱(chēng)壓力：0～40MPa
3、精度：度等級(jí)為0.5%（差壓變送器的度應(yīng)高于0.2級(jí)，含0.2級(jí)）
4、重復(fù)性：優(yōu)于0.1%
5、介質(zhì)溫度范圍：可以實(shí)現(xiàn)-40～700℃的介質(zhì)的流量測(cè)量
6、量程比通常為10：1
7、壓損。和瑯拥β值，壓力損失是孔板壓力損失的1/3～1/5
8、測(cè)量流體：幾乎適用于所用蒸汽、氣體、液體介質(zhì)的測(cè)量
9、前后直管段：3D（前），1D（后），方管V錐流量計(jì)無(wú)需前后直管段
11、結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)：
| 部件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| 測(cè)量管和法蘭 | 304不銹鋼、20#碳鋼、其他 |
| V錐體和連接附件 | 304不銹鋼， |
| 取壓口 | 304不銹鋼 |
| 三閥組（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 引壓管（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 冷凝罐（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 排污閥（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 部件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| 測(cè)量管和法蘭 | 304不銹鋼、20#碳鋼、其他 |
| V錐體和連接附件 | 304不銹鋼， |
| 取壓口 | 304不銹鋼 |
| 三閥組（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 引壓管（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 冷凝罐（附件、可選） | 304不銹鋼 |
| 排污閥（附件、可選） | 304不銹鋼 |
12、外表涂層：
| 傳感器測(cè)量管材質(zhì) | 外表涂層 |
| 全不銹鋼304 | 噴不銹鋼砂 |
| 測(cè)量管為碳鋼 | 銀灰色環(huán)氧樹(shù)脂漆 |
13、防爆等級(jí)（差壓變送器）：隔爆、本安、不防爆可供選擇（差壓變送器）
14、供電電源（差壓變送器）：12～24VDC，
15、輸出信號(hào)（差壓變送器）：4～20mA或HART協(xié)議
16、顯示及輸出：
| 差壓變送器 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
| 配多參數(shù)變送器 | 瞬時(shí)流量 累積流量 |
| 配差壓變送器 | 與差壓范圍相對(duì)應(yīng)的差壓值 |
V形錐流量計(jì)
錐流量計(jì)是一種差壓式流量計(jì)，屬于邊壁收縮式節(jié)流裝置，與普通節(jié)流裝置的測(cè)量原理一樣，均基于伯努利方程和流體連續(xù)性方程，所不同的是，普通節(jié)流裝置的最小流通截面為圓形，而V錐流量計(jì)的最小流通截面為環(huán)形。當(dāng)流體流經(jīng)懸掛在管道中的V型錐與管壁所形成的間隙，流體流速加快，在V型錐的最大端達(dá)到最大，在V錐的下游處形成一個(gè)低壓端，從而在V型錐前后產(chǎn)生差壓，基于封閉管道中的能量相互轉(zhuǎn)換的伯努利定律，利用流體的連續(xù)性方程和伯努利方程，即可推導(dǎo)出差壓值的數(shù)學(xué)關(guān)系式。通過(guò)對(duì)差壓的測(cè)量達(dá)到對(duì)流量的測(cè)量。
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