靶式流量計(jì)簡(jiǎn)介：
KBL系列靶式流量計(jì)主要用于解決高粘度，低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量。KBL系列靶式流量計(jì)則以先進(jìn)的壓敏電阻應(yīng)變片技術(shù)為基本，加之更為科學(xué)、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了測(cè)理精度及可靠性；同時(shí)采用數(shù)字技術(shù)和微電子技術(shù)，將檢測(cè)到的傳感信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>4-20mA信號(hào)正比輸出，現(xiàn)場(chǎng)直觀液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。適用于各種氣體、液體及蒸汽等介質(zhì)的測(cè)量。
靶式流流量計(jì)工作原理：
KBL系列電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容、力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件（靶）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρ·V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數(shù)
A ——阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積（mm2）
ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
v ——介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF式中：
V——電容力傳感器輸出的電壓（mV），
K——比例常數(shù)，
F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）
靶式流量計(jì)適用領(lǐng)域：
（1）氣體類（2）液體類 （3）蒸汽類：過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
靶式流量計(jì)基本參數(shù)：
口 徑：DN15～DN3000mm
公稱壓力：0.01～42MPa
工況溫度：-196～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：15
殼 體：碳鋼；不銹鋼（或按用戶要求提供）（襯氟）
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池；外供24VDC（可選）
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485
防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、插入式、對(duì)夾式、快速活接式、在線可拆裝式。
靶式流量計(jì)選型說(shuō)明
電容式靶式流量計(jì)的選型需經(jīng)過(guò)計(jì)算,把實(shí)際流量轉(zhuǎn)換成等量的標(biāo)準(zhǔn)流量,然后再按選型表選擇合適口徑及型號(hào)。計(jì)算公式如下：
液體介質(zhì): 
氣體介質(zhì): 
qO——標(biāo)準(zhǔn)水的流量（m3/h） QO——標(biāo)準(zhǔn)干空氣流量（Nm3/h）
q1——實(shí)際液體介質(zhì)滿量程流量（m3/h） Q1——實(shí)際氣體介質(zhì)標(biāo)態(tài)滿量程流量（m3/h）
ρo——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)水的密度 ρN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干空氣密度
ρ——實(shí)際介質(zhì)密度
標(biāo)準(zhǔn)條件指：
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓力：Po=101.325kPa（絕） 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度：to=20℃
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)空氣密度：ρ空氣= 1.293kg/m3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)水密度: ρ水 =999.8kg/m3
標(biāo)準(zhǔn)水流量測(cè)量范圍表 
靶式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝方式
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
j、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明。
1、2 、3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱直徑。
2、工作環(huán)境
a、大氣壓：86～l06kPa；
b、周圍環(huán)境溫度：-20℃～+60℃（8℉～l40℉）；
c、周圍環(huán)境相對(duì)濕度：≤95% RH（+25℃）；
d、隔爆型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所；
e、本安型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
插入式靶式流量計(jì)：http://www.xiangshengyb.com/ProductShow_723.html
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產(chǎn)品選型：http://www.fatog.com
XS-VNC插入式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計(jì)，它既有孔板、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。
● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；
● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；
● 適用于低流速介質(zhì)，其可測(cè)量最低流速為0.08m/s。
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)公式： F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過(guò)電路轉(zhuǎn)換，輸出相應(yīng)的電信號(hào)。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，徹底改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大，抗過(guò)載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又具有與食品、環(huán)保化工、能源容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問(wèn)題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、、等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
插入式靶式流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
詳細(xì)說(shuō)明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質(zhì)溫度：10℃～70℃
精度等級(jí)：0.5；1.0
殼體材質(zhì)：304；316L；或按用戶要求提供
供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池；24VDC
輸出信號(hào)：4～20mA；脈沖；0～10V；RS232/485；HART
防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67；IP68
防爆等級(jí)：本安型ExiaIICT4；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體、氣體介質(zhì)計(jì)量。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求；
b.0.6MPa；1.0MPa；2.0MPa；5.0MPa；6.3MPa；10.0MPa均屬特殊訂貨；
c.其他國(guó)家（日標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等）標(biāo)準(zhǔn)法蘭均屬特殊訂貨；
d.管徑
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上，訂貨時(shí)請(qǐng)注明：右視、左視（顯示表頭）。
1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機(jī)可做成全密封無(wú)死角（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；
8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
9、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；
10、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；
12、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速；
13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；
18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
19、抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
插入式靶式流量計(jì)典型應(yīng)用
氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
插入式靶式流量計(jì)常見(jiàn)故障以及處理方法
（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因。
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡。
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。