與客戶加強(qiáng)合作不是一句空話,需要有基礎(chǔ)工作:逐漸完善和加強(qiáng)企業(yè)管理、積極采納技術(shù)人員提出的工藝改進(jìn)理念,用技術(shù)帶動(dòng)品牌,用技術(shù)去獲得相關(guān)的認(rèn)同。
了解過(guò)工程機(jī)械力學(xué)的人應(yīng)該知道,杠桿由動(dòng)力臂、阻力臂和支點(diǎn)這三點(diǎn)組成。長(zhǎng)度乘以所受之力等于另一端的長(zhǎng)度乘以所受之力,才能保持平衡,這是杠桿力學(xué)中一個(gè)基礎(chǔ)知識(shí)。拋開(kāi)<a >河南塔吊</a>復(fù)雜結(jié)構(gòu),從整體上來(lái)看,它在半空中就是一個(gè)杠桿,只有兩邊受力均衡時(shí)才能平衡。
明白了簡(jiǎn)單的杠桿知識(shí)后,我們開(kāi)始詳細(xì)分析塔吊的每一個(gè)細(xì)節(jié),塔臂在進(jìn)行不同起吊任務(wù)時(shí),起重機(jī)、重物和混凝土平衡塊相互受力使塔臂能夠不往前倒也不往后倒。所以,在建筑工地上使用的塔吊或其他安裝在平臺(tái)上的起重機(jī),總有機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)平衡重砣離支撐點(diǎn)的距離,以使力矩達(dá)到平衡,從而順利吊起提起很重的物體時(shí),不至于出現(xiàn)傾翻。值得一提的是,如果不符合這個(gè)條件,例如被提起的重物超重或平衡砣不夠重,使負(fù)載后起重機(jī)的重心越出平臺(tái)之外,則塔吊就會(huì)傾倒,以致發(fā)生險(xiǎn)情http://www.zzygtd.com/about/。
JINGOU公司生產(chǎn)的電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導(dǎo)向套、閥蓋及密封填料與JINGOU公司引進(jìn)型電動(dòng)執(zhí)行器經(jīng)精密裝配后組成。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥流體通道成S型,壓降損失小,流量大,流量特性精度高,可調(diào)范圍廣。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度,達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。該閥屬于智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一,是一種高性能的電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對(duì)泄漏要求高的場(chǎng)合。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
用于氣路氣體調(diào)節(jié)
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
截止閥 ![]() |
|
一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 ![]() |
|
截止閥 ![]() |
|
余熱回收節(jié)能器 工業(yè)鍋爐節(jié)能器 安徽鍋爐節(jié)能器廠家寬信供
合肥寬信公司是專業(yè)生產(chǎn)換熱器,換熱機(jī)組,鍋爐節(jié)能器等供暖采暖設(shè)備,性價(jià)比高、質(zhì)量可靠、價(jià)格實(shí)惠。
合肥寬信鍋爐節(jié)能器的原理就是把排煙溫度降下來(lái)(排煙溫度***有強(qiáng)制要求),鍋爐反平衡效率提高;節(jié)能器換下來(lái)的熱量,回到鍋爐里,相當(dāng)于提高了鍋爐的進(jìn)水/回水溫度,鍋爐出力一定的情況下,降低了煤耗。
適用領(lǐng)域:燃煤節(jié)能鍋爐可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。節(jié)能鍋爐是現(xiàn)今我國(guó)鍋爐市場(chǎng)中占有使用率相當(dāng)高的一類鍋爐。合肥寬信是高鍋爐節(jié)能器。鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率 建工系列燃?xì)忮仩t煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作***防腐。設(shè)備在制作時(shí)就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等,能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定;歡迎廣大客戶前來(lái)訂購(gòu),價(jià)格僅供參考,詳情電議:
價(jià)格電議!因客戶實(shí)際工況及參數(shù)各不相同,以電話確認(rèn)工況條件,選型后,電議價(jià)格為準(zhǔn)!
聯(lián) 系 人:陳女士
聯(lián)系電話:400-881-7122
手 機(jī):
傳 真:
地 址:肥東龍?zhí)燎嗄旯I(yè)園
網(wǎng) 址:http://www.hfkuanxin.cn
http://www.hfkuanxin.com
http://hfkuanxin.1688.com
高溫熔體壓力傳感器PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表 PS9016/PS900是孝感高溫熔體壓力傳感器丁力公司研制生產(chǎn)的新型工業(yè)自動(dòng)控制儀表,該產(chǎn)品吸收了國(guó)外九十年代同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有它獨(dú)自的特點(diǎn),特別適用于高溫熔體壓力的測(cè)量與控制,及電網(wǎng)波動(dòng)較大的場(chǎng)合。該產(chǎn)品外形美觀、功能齊全、極好的抗干擾性能使系統(tǒng)工作! ≡摳邷厝垠w壓力傳感器丁力系列儀表采用雙層四位數(shù)碼管分別顯示實(shí)際壓力值和設(shè)定值;輸出窗口單排條碼顯示輸出功率,具有壓力上、下限報(bào)警,可由繼電器觸點(diǎn)輸出、電壓脈沖輸出、雙向可控制硅驅(qū)動(dòng)觸發(fā)器輸出;恒流(或恒壓)輸出,全自動(dòng)面板調(diào)試程序,使系統(tǒng)校準(zhǔn)只需輕輕一按;該表采用三種抗干擾措施,使調(diào)節(jié)器工作;、采用光電隔離電路使輸入與微處理器隔離,微處理器與輸出隔離,電源與輸入、微處理器、輸出隔離;第二、采用軟件抗干擾措施,使軟件工作;第三、采用硬件程序監(jiān)視系統(tǒng),使系統(tǒng)程序受到干擾后能自動(dòng)恢復(fù)正常工作。經(jīng)實(shí)踐表明采用以上抗干擾措施可使系統(tǒng)軟件有很高的性,確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定、,輸出功率為PID和模糊控制相結(jié)合,使手動(dòng)自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換,同時(shí)功率輸出值為步進(jìn)輸出! ≡摦a(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、化纖擠出機(jī)械等設(shè)備的高溫熔體壓力的PID閉環(huán)控制、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)化生產(chǎn)。功能參數(shù)窗口顯示:雙層四位、實(shí)際值和設(shè)定值同時(shí)顯示、輸出功率條碼顯示其它功能:斷電保護(hù)、二路報(bào)警工作時(shí)間:大于20000小時(shí)配套使用:與變送器配套可實(shí)現(xiàn)壓力控制、控制精度可達(dá)±1kg兼容性:替換Dynisco產(chǎn)品uPC660/uPR690壓力調(diào)節(jié)器操作簡(jiǎn)單化:①開(kāi)機(jī)直接進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài);②點(diǎn)按轉(zhuǎn)換鍵可直接設(shè)置控制壓力;③按增加鍵可直接增加輸出功率;④手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換;⑤自動(dòng)狀態(tài)條碼直觀顯示輸出功率;⑥具有輸出功率及單一輸出功率限幅;⑦具有輸出功率及單一輸出功率限幅。
技術(shù)指標(biāo)數(shù)字顯示:雙層四位內(nèi)分辨率:32000外分辨率:0.01Mpa、0.02MPa、0.05Mpa非線性:0.5%±1個(gè)字、0.2%±1個(gè)字報(bào)警設(shè)置:上/下限0~99.99MPaPID輸出:4-20mA、0-10V、1-5V、0-10mA、0-20mA(可選)繼電器額定值:250VAC、5A使用環(huán)境:—10~+50℃、80%RH電源:85~265VAC連續(xù)工作時(shí)間:開(kāi)口及安裝尺寸:90×90×110mm
PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表可替代日本RKCF900儀表。
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |