<button id="y0k2s"></button> 導熱油作為熱載體，已開始廣泛用于生產(chǎn)的加熱系統(tǒng)中。供熱系統(tǒng)中的導熱油，在長時間使用后，會發(fā)生一系列的物理、化學變化。如粘度、殘?zhí)，酸值等上升，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦，碳化等污垢，在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對企業(yè)的計劃生產(chǎn)產(chǎn)生了一定的影響。導熱油系統(tǒng)清洗劑用于清洗以熱傳導油作為介質(zhì)的各種導熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和中高溫積碳，用于石油化工、紡織機械、化纖、塑料、供熱等行業(yè)廣泛使用的導熱油爐為工作介質(zhì)的換熱設(shè)備，管道、模具等。
尚普公司研發(fā)的導熱油在線清洗劑對導熱油清洗有良好的保護作用，對導熱油系統(tǒng)進行全面的清洗工作，導熱油在線清洗劑具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
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一.平板硫化試驗機 技術(shù)規(guī)格： 1 公稱合模力 250KN 2 熱板規(guī)格 350×350mm 3 熱板距離 100mm 4 工作層數(shù) 1－－2 5 最大液壓力 14.5MPa 6 熱板單位面積壓力 2MPa 7 柱塞行程 200mm 8 加熱方式蒸汽加熱 電加熱 9 電機功率 3KW 10 外形尺寸（L×W×H） 1233×532×1408mm 11 重量 1000KG
14、整機重量：約1.2T
橡膠硫化機，橡膠試驗硫化機，橡膠實驗平板硫化機 本廠專業(yè)提供實驗用的橡膠硫化機，歡迎您來電咨詢橡膠硫化機的詳細信息！橡膠硫化機的種類有很多,不同橡膠硫化機應(yīng)用范圍也會有細微的差別,而我們將會把橡膠硫化 機為您提供的解決方案。橡膠硫化機特點及用途:橡膠硫化機廣泛用于各種橡膠熱固性塑料、膠木樹脂、發(fā)泡塑料、金屬模型制品。該機設(shè)計 合理、新穎，具率高、質(zhì)量穩(wěn)定、升降速度快、能自動控溫、自動程度高
硫化機是橡膠廠的重要設(shè)備，如何使硫化機運行良好是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等多方面問題，而且，蒸汽疏水閥是影響到硫化機能否正常運行的關(guān)鍵部件，蒸汽疏水閥(疏水器)的動作正常與否，在很大程度上影響著蒸汽使用設(shè)備，包括硫化機在內(nèi)的性能和效率。同時，也影響這些設(shè)備的使用壽命，有時還會帶來意外的惡性事故，給企業(yè)造成巨大損失。因此，選擇好疏水閥十分重要，
沈陽偉盛閥門制造有限公司,生產(chǎn)倒置桶式蒸汽疏水閥(疏水器)是機械型蒸汽疏水閥(疏水器)中最堅固的疏水閥，它的優(yōu)點是：不怕水擊，能連續(xù)排不冷凝氣體，抗污性能好；背壓≤80%，所有內(nèi)件為不銹鋼制造，耐磨損、抗腐蝕；球形閥心和閥座是線接觸，密封性能好，使用壽命長；間斷排水和連續(xù)排水，能排接近飽和溫度冷凝水，使加熱設(shè)備達到工作效率。經(jīng)多家輪胎生產(chǎn)廠使用節(jié)能。
沈陽偉盛閥門制造有限公司公司提供現(xiàn)場累計經(jīng)驗，選擇適當?shù)恼羝杷y(疏水器)，正確的配管技術(shù)，可協(xié)助解決用汽設(shè)備升溫緩慢，水錘現(xiàn)象，冷凝水不上揚，冷凝水回收之技術(shù)，達到節(jié)約蒸汽，增加產(chǎn)量，提高品質(zhì)及節(jié)省電力之目的，增強產(chǎn)品競爭力。
特點及用途： 平板硫化機(柜式)適用于壓制各種模壓制品，如壓制橡膠及熱固性塑料，也適用于一薄片制品，本機床為框式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向下）壓式，分主機、油箱和電控箱三分部。主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)、磁力起動器、計時報警器、自動控溫儀、過載保護器等，當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間后，能自動報警。平板硫化機(柜式)的三塊熱板，安裝在機架中間，中熱板裝有導向套定位，上下行程安全。平板硫化機(柜式)平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式，定為兩種型號，并備有全單相電源機型供用戶選擇。技術(shù)參數(shù)：1、最大閉和壓力 25T 2、工作液最大壓力不從心 16MPa 3、柱塞最大行程 200MM4、平板面積 300X300MM 5、平板單位面積壓力2.7MPa/CM2 6、工作層數(shù) 2層
KY6003系列平板硫化機
一.平板硫化機概述平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機 床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當達到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間后，自動報警。二.平板硫化機技術(shù)規(guī)格：1、 公稱合模力 ：250KN2、 熱板規(guī)格 ：350×350mm3、 熱板距離 ：100mm4、 工作層數(shù) ：1－－25、最大液壓力： 14.5MPa6、 熱板單位面積壓力： 2MPa7、 柱塞行程 ：200mm8、 加熱方式：蒸汽加熱 電加熱9、 電機功率 ：3KW10 、外形尺寸（L×W×H）： 1233×532×1408mm11、 重量： 1000KG
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